腐蚀是滤袋损坏的常见原因，源于烟气中所含的各种腐蚀性物质。 在高温下，腐蚀作用变得更加明显，进而导致滤袋损坏。 腐蚀的发生主要是由于水解、氧化、酸、碱四个因素。 其中，水解和氧化是造成破坏的主要原因，而酸腐蚀和碱腐蚀则很少见。
当烟气中存在酸性和碱性成分时，随着这些化学物质浓度的变化，**也会发生变化。 如果除尘器在**以下启动或停止，废气中的SO2遇水会形成H2SO4，这会导致滤袋纤维硬化变形，最终失去强度并造成损坏。 腐蚀痕迹多为径向，在滤袋表面形成大面积变色，使滤袋坚硬、易碎，并有少量不规则的圆周孔。 与通过滤袋燃烧的火花产生的不规则圆周腔不同，这是肉眼可见的。 因此，在这种情况下对滤袋进行脉冲清洗会加速其损坏。
此外，有机溶剂和其他物质对滤袋的腐蚀也不容忽视。 例如，垃圾焚烧废气中某些微量物质对滤袋造成的损害，目前还无法合理解释，因为这些物质的含量极低甚至无法检测到，但它们确实存在于废气中，造成很大的危害。 例如，虽然BR2的含量很小，但对滤袋的损坏是致命的。
纤维水解是水分子进入纤维并与聚合物发生化学反应，导致分子链断裂并形成新的小分子物质的过程。 随着分子量的降低，纤维的拉伸强度也会减弱，从而导致损坏。 缩聚聚合物中生产的合成纤维不耐水解。 水解痕迹的特点是颜色浑浊，滤袋强度损失严重，易破裂。 当线水解时，袋子从线上裂开，不再是圆柱形的。
纤维氧化是纤维分子失去（或解离）电子的过程。 例如，在高温（150）条件下，氧分子攻击分子中的“S”，与它结合导致PPS纤维变色、变硬、变脆、强度降低而断裂。 在严重的情况下，卷材会破碎并从基布上脱落。 氧化也是滤袋损坏的重要因素之一。
摘要：1脉冲袋式除尘器因其应用范围广泛，已成为高效除尘设备的主流。 准确的分析和及时的处置有助于确保平稳运行，降低操作阻力，延长滤袋使用寿命，减少用于清灰的气体，从而降低运行成本，充分发挥脉冲袋式除尘器的优势，达到高性价比的除尘效果。
2.袋式除尘器在实际运行中可能偏离设计状态，滤袋容易损坏。 滤袋的使用成本占袋式除尘器维护成本的百分之七十以上。
3.袋式除尘器维护需要注意几个组件，例如滤袋、灰分清洁装置和料斗。 一旦滤袋破裂，除尘器将失效。 为了保证可靠性、低阻力、低维护，以及良好的除尘效果，需要合理选择过滤介质的种类、工作参数（如过滤速率）、规格和清洗方法，并配备可靠的控制系统和保护装置。
自2005年成立以来，MSCI一直专注于氨脱硫技术的研发和创新。 通过不断的工艺改进，实现了许多经典案例，超低排放性能显著，赢得了市场所有者的高度认可。 该技术巧妙地利用废氨处理烟气中的SO2，在达到SO2排放标准的同时，还生产出优质（NH4）2SO4肥料，“以废代废，以废代废”，真正实现了循环经济和绿色发展的理念。