GH3625是一种以钼和铌为主要强化元素的固溶强化镍基变形高温合金。 该合金在低温至980摄氏度范围内具有优良的耐腐蚀性和高温氧化性能，良好的拉伸性能和疲劳性能，在盐雾气氛中耐应力腐蚀。 因此，它被广泛用于航空发动机零件、航空航天结构件和化工设备的制造。 GH3625具有良好的加工和焊接性能，可用于各种规格的板材、棒材、管材、线材、带材和锻件。
材料特性：主要强化元素为钼和铌;
工作温度范围低至700摄氏度至高达980摄氏度;
具有优良的耐腐蚀性和高温氧化性能。
性能数据： 化学成分：
碳（c）： 010%
硅 （Si）： 050%
锰 （mn）： 050%
磷 （p）： 0015%
硫含量： 0015%
铬 （cr）： 200-23.0%
镍 （Ni）：保证金。
钼（Mo）：80-10.0%
铜 （cu）： 007%
铝 （AL）： 040%
钛（Ti）： 040%
铁（Fe）：500%
钴 （Co）：100%
热处理方案：
酒吧：950 1030，风冷或水冷; 或1090 1200，风冷或水冷溶液处理。
板材：950 1030，风冷; 或 1090 1200，风冷。
管道：推荐退火温度：960 1030，风冷或水冷。
应用：GH3625适用于航空发动机壳体、导叶、安装边缘、气缸、燃油总管等零件的制造。 已通过实际应用评估，工作温度为950摄氏度。 但是，在550摄氏度至700摄氏度下长期使用后，会出现一定量的时效硬化，导致合金的塑性略有下降。
与GH4033的比较：
与GH4033相比，GH3625具有更宽的工作温度范围和不同的化学成分。 GH4033适用于700-750摄氏度的工作环境，而GH3625的工作温度范围从低温到980摄氏度。 此外，成分的含量也存在差异，因此在选择合适的材料时需要考虑具体的工作温度和性能要求。