TPR材料造粒的方法有哪些？

如今，TPR材料因其环保性和替代许多不同材料的能力而广泛应用于许多领域。 但是，很多朋友发现，不同厂家的TPR材料的颗粒形状是不同的。 其实这主要是因为TPR材料是改性材料，所以造粒的方法有很多种。 那么你知道TPR材料造粒有哪些不同的方法吗？ 以下是您所知道的：

TPR材料造粒法：

1.冷切法。

1）拉动刀片冷切。

通过捏合机或内部混合器的物料由开磨机模塑成片并冷却以使TPR材料造粒。

2）挤出冷切。

捏合后的物料经挤出机塑化，挤出成块，然后风冷或自然冷却，然后将TPR物料送入平板造粒机进行造粒。

3）挤压条带并切冷。

挤出带材的冷切是TPR物料常用的造粒方法，设备和工艺相对简单。 物料经挤出机塑化成圆棒并挤出，圆棒经风冷或水冷，然后用造粒机切割成圆柱形颗粒。

第二，急切法。

1）干燥和炎热。

旋转刀具紧紧贴在头板上，将挤出的热圆带材的TPR材料直接切割成颗粒。

2）水下渴望。

水下热切割是一种实现TPR材料造粒的新技术，机头和刀具在循环温水中工作。

3）空中热切。

空中热切类似于干热切，为了防止TPR材料颗粒粘连，通过吹冷风或在造粒罩中喷洒温水来冷却造粒。

综上所述，我们可以看到TPR材料的造粒主要有两种方法：冷切法和热切法。 不同的造粒方法有自己不同的优势和特点，我们可以根据TPR材料的不同产品性能和实际情况选择合适的造粒方法。