工业计算机是一种专门用于工业控制系统的计算机，其发展历史可以追溯到20世纪50年代，随着工业技术需求的发展和工业自动化程度的提高而逐渐形成，从最早的工业控制系统依靠模拟技术和机电技术;从数字时代的开始，到最后到PLC时代的兴起，从工控机到软硬件结合的演进过程沸腾这一次，我们将重新讨论“工业计算机是否是自动化的基础，PLC是否胜任”的话题。1.1. IPC概述：工控机想必大家都知道，它的全称是“工控计算机”，所谓“专人”计算机就是日常生活中用到的，即工控机用在工业领域;
1.二、工控机器人特点：
首先，在硬件方面，工控机中的所有元器件均采用全工业化设计，具有非凡的抗干扰力，确保在恶劣的工业环境下7*24h运行
其次，工控机具有耐高温、耐寒的特点，产品专为工业场景设计，可在极端温度条件下运行，可在-20至-70之间运行，最高可达
2.1PLC软硬件特点：
PLC（可编程逻辑控制器）的硬件功能包括输入和输出模块、传感器和执行器的连接以及控制信号的实时采集和输出。 处理器（CPU）负责执行用户编写的控制程序，执行逻辑操作并做出决策。
2.2PLC的应用领域：
PLC广泛应用于各个工业领域，包括但不限于：制造、能源、交通、自动化等。
3.一、工控机的优点：
工业计算机通常具有高性能的处理器和较大的内存容量，可以处理大量复杂的数据，并且可以支持多种编程语言和开发环境，比普通计算机更灵活，可用于各种定制的定制系统。
3.二、工控机的缺点：
由于工控机性能较高，其软硬件成本相对较高，不适合一些简单的数据处理任务，且对实时性性能要求较高，工控机在某些领域可能无法满足与PLC相媲美的实现功能。
3.3PLC的优点：
PLC注重实时控制，具有高度的响应时间，适用于实时性高的控制系统，其抗干扰力非常适合工业环境，最后与工控机的软硬件成本相比，PLC对于简单的任务来说成本更低。
3.4PLC的缺点：
PLC计算能力有限，对于复杂的大规模数据处理可能表现不佳
4.1 共同点：
精确的实时控制：工业计算机和PLC都用于实时控制，但PLC在实时性能方面更为突出。
通信能力：两者都支持各种通信接口，用于连接其他设备、传感器等。
4.2：区别：
灵活性：工控机比较灵活，支持多种编程语言和开发，适用于复杂的控制逻辑，PLC的编程语言比较简单。
适用范围：工控机适用于更多领域，PLC更适合实时性和稳定性要求较高的工业控制场景。
以上比较旨在突出IPC和PLC的优缺点及其在不同应用场景中的适用性。 选择合适的设备取决于您的具体控制需求和预算考虑。