为贯彻落实党的二十大精神，陕汽商用车牢固确立了“为社会创造更大价值，为用户提供更优质服务”的使命，以实际成果推动公司高质量发展。 2023年，质量管理部将从质量能力建设、产品实物提升、质量目标达成等方面，努力打造优质产品，助力公司实现年度目标。
2023年，质量管理部将充分发挥“双优”理念的引领作用，促进员工质量文化、意识、行为等的积极演进，并计划开展“百日拼搏、实干、彻底打赢两大质量攻坚战，助推企业快速发展”等专项活动， “质量月”、“百日拼搏，冲刺2万辆”，共有1000余人参加，各级质量意识持续提升;以整车售后PPM降低50%为目标，开展专项质量评审、劳动竞赛、技能竞赛、质量讲座等各类活动，以竞赛促培，提高素质人员业务技能，减少质量问题的发生; 开展典型质量案例巡展活动，共展出100余个质量案例，并以质量经验交流分享会、质量专项会议等形式进行专题分析，开展质量启蒙和警示; 开展了第一阶段的松弛检查活动，为公司首批13名松弛检查员举行了颁奖仪式，鼓励员工充分发挥工匠精神，保持专业，生产出优质产品。
对标龙头企业，构建以售后PPM为核心的质量指标体系，分为核心指标、关键过程指标、观察指标、统计分析、持续改进三个层次; 公司顺利通过了西亚、东欧地区ISO9001 IATF16949质量管理体系、CCC一致性、产品认证工厂检验的外部审核; 全年策划并开展质量管理体系内部审核4次，内部审核覆盖率100%，质量体系文件“一流率”40份9%；通过验证问题确认、零部件PPAP审查、开发流程审查，推进前期开发流程标准化，推进试制工艺验证、主销出口、新产品多轮实物和方案评审，建立网格化推进计划，推进实物货源头管控; 优化SQE的商业模式，建立和巩固零部件开发流程的质量控制模式，明确SQE在每个开发过程中的参与，并将其应用于轻卡和重卡的新平台模型。
完善零部件质量控制模式，不断改进检验方法，提高检验标准，提高检验效果; 丰富零部件质检手段（自检+外协），建成实验室8个，完成检测设备48台的安装调试，现具备材料、硬度、金相、拉伸、臭氧、老化等性能检测; 完善零件质量检验项目，将零件检验模式从外观性能转变为性能和可靠性; 以各环节问题为导向，识别主营销售模式的暴露问题，建立“质量关口”管理，实现检验的精准把控; 结合行业和市场关注的问题，制定了审核审核项目清单，并组织了车辆综合状态审核，整改完成率为9610%。
雄观曼道真的如铁如铁，现在我们从头开始向前迈进“，回首过去，才能更好地起步; 新的一年与未来息息相关，充满信心。 2024年，陕汽商用车质量管理部将紧紧围绕公司决策部署，以结果为导向，团结一致，保持不变的战斗激情，在新的一年里砥砺前行。 （王烨，李青）。