方大特钢炼铁厂高炉出钢场超低排放封口改造顺利完成

1月5日，方大特钢炼铁厂高炉高炉高炉超低排放封闭式改造项目顺利建成并投入使用，至此，公司三座高炉高炉高炉作业平台均达到超低排放环保要求。

据了解，方达特钢共有三座高炉，每个高炉南北两个水龙头分别设置了除尘吸油盖和出水台盖，但由于生产需要，泥浆、吹管等物料需要从平台盖顶部吊起，这时高炉顶部的出铁口平台盖会处于打开状态， 并且由于铁水在出铁口处长期高温烘烤，使动钢板与出铁场平台盖钢结构墙的摆门之间的间隙变大，影响了密封效果，对铁口的烟尘捕集产生了一定的影响。

为切实落实中华人民共和国生态环境部等五部委联合印发的《关于推进钢铁行业实施超低排放的意见》（环琦2024年第35号），关于“全面加强物资仓储无组织排放控制， 运输和生产过程，在保证生产安全的前提下，采取密封、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，不得有可见烟尘从粉尘生产点和车间逸出“ 方大特钢决定对三个高炉铸造场实施环保、超低排放封闭改造。

在改造过程中，公司利用现有的三个高炉出水平台盖的钢结构框架，有效封闭施工，提高出铁口平台盖的密封效果和废气收集率。 同时，自来水堆场平台盖顶板设计为可拆卸式吊装结构，在保证密封性的同时，可以兼顾泥炮机、开口机、吹管等设备的日常维护和吊装。

目前，公司三个高炉铸造场作业区域无明显可见烟尘，现场环境和空气质量明显改善。 （张玉良、成龙）。

编辑：刘建武。