喂料机 在化工冶炼厂中,需要对各种原料进行定量投料,然后进入电解等生产过程,生产出合格的产品。 定量给料机可以很好地满足冶炼厂内各种粉状、颗粒状等散装原料的下料工艺需求,并能实现对纯化罐中锌粉添加量的精确流量测量和自动定量控制,从而实现原料的连续、自动、准确、稳定的自动加料。
在冶炼厂运行中,定量给料机的应用效果可归纳如下:
1.准确稳定进料,符合工艺要求,确保产品质量
给料机配有高精度数字称重传感器、密封保护、精密频率检测装置,可准确完成输送原料的计量。 设备整体机身采用坚固耐用的结构和全钢框架结构,整体长期运行稳定性好。 PLC自动定量控制具有较高的可靠性和准确性,在精确测量和检测的基础上完成精确的定量控制。 一系列的技术和硬件措施充分保证了冶炼厂原料输送的准确性和稳定性,尽可能符合工艺要求,从而有助于保证产品质量。
2、自动连续送料,确保稳定运行,提高生产效率
原料出料到定量给料机后,自动完成输送、计量检测和定量给料的同时,自动操作模式大大减少了人工干预,使给料操作更加高效,整个生产过程更加顺畅稳定,生产效率自然大大提高。
3、减少复杂人工,减少原材料消耗,降低生产成本
送料机自动送料,无需人工参与,大大减少了重复复杂的人工劳动量,减少了位置设置,无需投入过多的人工成本。 此外,整机操作简单方便,运行平稳,自实时监控,减少了人工巡检和后续设备维护的投入。 精准控制进料,不要太多也不要太少,减少原材料的浪费和消耗,降低原材料成本。
4、共享生产数据,配置软件系统,提高监管水平
进料作业的原料计量、加料、设备运输等数据通过冶炼厂实时上传,领导可以通过配置的PC软件系统查看和打印数据,或查看数据报表,为生产现场远程监管、生产计划监管提供支持。
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