锅炉厂家带你了解低温余热锅炉的运行方法

常用的余热锅炉采用烟管进行热交换，金属受热面壁温与热流体排出温度大致在一倍。 关于烟管换热器，如果金属受热面的壁温不低于150，则废气温度通常不低于300，否则必然会造成低温冷凝腐蚀。

考虑到设备运行的低温工况，安全系数为15倍，热回收锅炉汽包，余热锅炉的废气温度不低于450，余热锅炉的热量可为0左右5吨，低温余热锅炉，**效率仍然很低。 另外，此时的温度只是检查温度，当由于运行需求需要停止运行条件和调整时，没有办法直接停止对壁温的调节和控制。

当余热锅炉尾部受热面金属壁面温度低于硫酸蒸气的冷凝点时，其表面就会形成液态硫酸。 长期以来，经常发生各换热设备尾部受热面结露引起的腐蚀。 因此，在余热锅炉的设计中，需要提高废气温度或使用传热不良的非金属材料来缓解冷凝和腐蚀的发生，但问题仍未得到根本解决。 然而，废热**设备通常会在运行一到两年后腐蚀，直到穿孔。

低温余热锅炉厂操作方法如下：加入 1514 升热水，将水温保持在 93。 将 2,270 升热水放入容器中，溶解磷酸三钠和润湿剂，切断给水和蒸汽管道与外部系统之间的连接，并将不需要煮沸的元件分离。 然后将给水和蒸汽系统连接到锅炉溶液系统。 启动溶液泵，将锅炉溶液注入锅炉。 为了使锅炉溶液的温度保持在138 150的范围内，应从其他蒸汽源向锅炉溶液供应蒸汽，蒸汽可定时从汽包下部从污水管道送出。 每半小时打开一次溶液泵，持续5分钟，以确保溶液均匀分布。 蒸煮炉完成后，将溶液排出，用热水冲洗，在出料处检查水的pH值，检查冲洗是否合格。 检查后，如果内部仍有油或油脂，则将余热锅炉蒸熟，并重复炉膛，直到没有油为止。