1、前期勘察现场，确定图纸，深化图纸，制定详细方案。
2.编译依据。
本项目主要施工方案的编制是根据相关专业设计要求编制的，充分考虑生产后的实际情况和装修完成后的使用和美学要求，并结合相关交叉配套专业的需求和要求，主要规格如下：
防爆防爆门窗屋面墙面“ 14J938
《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑室内装饰设计防火规范》GB50222-2005
冷弯型薄壁钢结构技术规范》 GB50212-91
《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81--2002
3、防爆墙体材料进料检验。
3.1.1、钢龙骨主体：立式龙骨镀锌冷弯槽钢Q235-[150*50*3。0、水平龙骨镀锌Q235-[150*50*3.]0等应符合设计要求。
3.1.2、紧固件材质：膨胀（化学）螺栓M12*100，镀锌自攻螺丝M45*30应符合设计要求。
3.1.3、盖板材质：防爆板入口规范95*1200*2400的厚度应符合设计要求。
3.1.4 主要工具：
电焊机、无齿电锯、手钻、螺丝刀、红外线记号笔、尺子等。
3.2、材料的进入要求应符合施工现场的进度需要，并应保护材料，防止践踏，避免成品污染。 等边冷弯型槽钢Q235-[150*50*3.]0 进厂后应防雨，安装前应除锈，除锈完成后，应刷两漆红丹防锈漆（镀锌件除外）。 进厂后，检查是否损坏，收到体验后方可安装。
3.3、进入现场的主要材料的品种、规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
求。 应检查产品质量合格文件、中文标志和检验报告。 并及时报告进行审查、监督。
经公司批准后，即可进行安装。 发现有质量问题的材料必须撤回。
4.除锈方法和刷洗。
4.1、除锈质量等级：
本项目除锈方式采用人工除锈，除锈质量等级为ST3。 见国家标准《钢材表面防腐等级和涂装前除锈等级》GB8923-88。
4.2 除锈方法：
材料用钢刷和砂纸除锈，抛光后将防腐漆刷两次。 （一个底漆，一个面漆）。
5.焊接工程。
单体焊接工程主要是方管柱与截面钢梁两端与天地焊接，方管与C型钢上面和端面应齐平，并应按下列要求进行
焊工应通过考试并取得焊工证，方可从事焊接工作。 焊工证应注明焊接条件和有效期，焊工证应及时报监理单位审核。 如果焊工停止焊接超过 6 个月，则应重新评估。
焊接时，不允许使用焊芯剥落或生锈的焊条、被水分团聚的助焊剂和已经熔化的渣壳。
焊接前，焊工应审查焊缝的质量和焊接区域的处理情况。 当不符合要求时，焊接只能在修复网格后进行。
多层焊接应连续焊接，焊后应及时清洗和检查每层焊道，去除缺陷后再进行焊接。
焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，制定修复工艺后方可处理。
焊缝同一部分的修补次数不应超过两次。 当超过两次时，应按返工流程进行。
焊接后，焊工应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。
焊缝的尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝尺寸》的规定。
焊接接头内部缺陷分类应符合现行国家标准《手工超声波探伤方法及钢焊缝探伤结果分类》的规定，焊缝质量等级和缺陷分类应符合规范的规定。