轴承过热是电机运行过程中经常出现的问题，往往是由多种因素引起的，诊断起来比较复杂。 如果不及时处理，可能会对电机造成更严重的损坏，缩短其使用寿命，进而影响整个工作和生产过程。 一般来说，当电机轴承温度超过95°C（滑动轴承为80°C）时，我们认为轴承过热。
那么，电机轴承过热的主要原因是什么，我们该如何解决这些问题呢？
1.滚动轴承安装问题
滚动轴承的安装精度不仅关系到其自身的制造精度，而且关系到尺寸精度、形状和位置公差、表面粗糙度和配合轴和孔的安装方法。 如果轴承内圈与轴配合得太紧，或轴承外圈与端盖配合太紧，会导致轴承旋转不灵活，从而在运行过程中产生热量。
溶液确保滚动轴承的安装精度和配合公差在合理范围内，避免过紧或过松配合。
2.润滑脂问题
润滑脂的选择、使用和维护不当都会导致轴承发热。 例如，润滑脂可能因质量差、变质或杂质而润滑。
溶液：合理选择和使用润滑脂，确保其质量好，没有变质。 同时，注意调整润滑脂的用量，避免过多或过少。
3.电机外轴承盖与滚动轴承外圈之间的轴向游隙
对于大中型电机，如果在非轴延伸处使用滚珠轴承，在轴延伸处使用滚子轴承，则转子在加热和膨胀时可以自由拉长。 但是，对于小型电机，由于两端都使用滚珠轴承，如果轴承外罩与轴承外圈之间的间隙不合适，轴承可能会因轴向热伸长率过大而发热。
溶液：调整轴承外盖与轴承外圈之间的间隙，确保其在合理范围内。 如有必要，可以在轴承盖和端盖之间添加薄纸垫。
4.电机两侧端盖或轴承盖的安装问题
如果电机两侧的端盖或轴承盖不平行或挡块不紧，球就会旋转出轨道并升温。
溶液：重新安装两侧的端盖或轴承盖，确保挡块平整并用螺栓均匀旋转。
5.滚珠、滚子、内外圈、球架的磨损问题
这些部件的严重磨损或金属剥落会导致轴承性能下降和发热。
溶液：及时更新磨损严重的轴承部件。
6.与负载机械的连接问题
联轴器总成不良、皮带张力过大、皮带轮直径小、离轴承太远、轴向或径向载荷过大都会导致轴承发热。
溶液：检查并校正与负载机械的连接，以确保轴承受到法向力。
7.轴弯曲问题
轴的弯曲会导致轴承上的应力不均匀，进而引起发热。
溶液：尝试拉直弯曲的轴或更换新的轴。 如果轴严重弯曲，建议更换新的电机，以免进一步损坏和安全隐患。 同时，定期对电机进行维护和检查也非常重要，这样才能及时发现和处理类似问题，以保证电机的正常运行并延长其使用寿命。