1.本操作程序包含正确安全使用相关设备所需的信息。 在设备安装使用前，需要先阅读本操作规程，掌握压滤机的使用方法、安全信息及所有注意事项后再使用“详情请参阅用户操作手册”。
2、压滤机吊装时，应勾住设备的吊装孔，并找到设备的重心进行吊装（吊装绳必须合理选择）。 如果由于型号较大而需要拆除和吊装滤板，应注意吊装时不应损坏滤板或滤框的表面，以免在进料时喷洒物料。
3、压滤机安装到位后，压滤机主梁的水平度应测量控制在2mm以内，两根主梁的对角线偏差不应超过4mm。 否则，压滤机在使用过程中会因受力不均而造成主梁变形和喷涂。
4、压滤机试运行前，应按操作手册中的要求加注液压站液压油，否则会影响液压站和油缸的正常运行，造成液压泵损坏。 （常温下加46或68液压油，低温加32液压油）。
5、压滤机通电时，不要打开电控箱接触端子，也不要打开电机接线盒，否则可能造成触电和故障（三相四线）。
6、开机前，必须确认压滤机开机不会对第一人造成伤害。
7、压滤机不进料时请不要松开滤板，否则会造成滤料泄漏，造成操作人员这样做。
8、压滤机压或拉时，不要把手伸入滤板整理滤布，否则会造成损坏。 如果要布置滤布，请停止按压或拉扯板。
9、液压站运行时，不要拆卸液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，液压站内必须泄压（压力0.）。05MPa）之前拆卸液压元件。
10、如果压滤机的电接点压力表和压力调节器损坏，应及时更换，否则液压站和油缸会长期处于超高压状态，缩短液压站和油管的使用寿命，造成油管破裂， 甚至导致油缸爆裂，这会导致操作人员这样做。
11、液压油应按操作说明书中的要求定期更换，液压阀和泵应及时清洗，否则会影响液压站的正常运行（一般每6个月更换一次）。
12、进料压力不允许超过设备的正常过滤压力，否则会引起滤板变形和主机变形。
13、隔膜滤板的吹（进水）压力不能超过额定压力，严禁在腔体和半腔内吹风和水压，否则会造成隔膜滤板的损坏和主机变形。
14、压滤机修理时，应切断压滤机的总电源。
15、请勿擅自减少压滤机的滤板或滤框，以免因油缸压缩行程不足而造成事故。