GH3600是铬镍铁合金系列早期开发的镍基固溶强化合金，属于Ni-Cr-PE体系，具有良好的抗氧化性、冷热T+性能和低温力学性能。 可冷加工强化，焊接性能优良。 适用于制造1100以下低负荷抗氧化零件，广泛应用于航空、航天、核工业等部门。
GH3600合金含量;
碳（c）： 015%
铬 （CR）： 1400~17.00%
镍 （Ni）： 7200%
铝 （AL）： 035%
钛（Ti）： 050%
铁 （Fe）： 600~10.00%
锰 （百万）：100%
硅 （Si）： 050%
磷 （p）： 0040%
硫含量： 0015%
铜 （cu）： 050%
铌 （nb）： 10%
GH3600合金特性及性能数据;
GH3600在800以下具有良好的热强度和高塑性。
1000以下，具有优良的耐高温腐蚀和抗氧化性能。
该合金具有稳定的长期使用结构，在低温条件下表现出良好的机械性能。
它可以通过冷加工进行强化，适用于电阻焊、熔焊和钎焊接头。
适用于制造工作在700-800以下的发动机燃烧室和1100以下的抗氧化零件，以承受低负荷。
硬度和密度;
GH3600高温合金具有较高的硬度，热处理后通常可以达到HRC 25-35的范围。 它的密度约为84 g cm，具有较高的比强度和耐磨性。
机械性能和机械性能;
GH3600高温合金具有优良的高温强度、抗氧化性、良好的屈服强度和延展性，使其能够在高温高压环境下保持稳定的力学性能。 同时，其良好的冷热变形性能也为加工提供了便利。
焊接工艺;对于GH3600高温合金的焊接，通常采用氩弧焊、电子束焊等高能量密度焊接工艺，以保证焊缝质量和合金基体的性能。 同时，合理的焊接参数和预热措施可以减少焊接区域的热冲击和残余应力，提高焊接接头的性能和寿命。
GH600的金相组织;
在1120处理2小时后，仅发现氮化锡和Cr7C3碳化物。 经过870和1500的长期时效，合金的显微组织仍为Cr7C3和Tin，表明合金的显微组织稳定。
GH600工艺性能及要求：
1.该合金具有良好的热加工性能，铸锭加热温度为1110 1140。
2.合金的平均晶粒尺寸与锻件的变形程度和最终锻造温度密切相关。
3.该合金具有良好的可焊性，可以通过初级电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等多种方法进行连接。 大型或复杂的焊接结构件应在固溶焊接后在870°C退火1h，以消除焊接应力。
4.合金必须在热处理后进行加工。 由于材料的加工硬化，建议在加工冷硬化面层之前，使用比低合金标准奥氏体不锈钢更低的切削速度和再进给刀具进行加工。
AWS A5的14. 焊丝 ERNICR-3 或 AWS A511 电极 ENICFRE-3 用于焊接。
GH3600热处理系统;
每个品种的标准热处理系统是a）棒状、圆饼、环状、（1010 1030）交流、保温时间（1 15）min/mm；b） 板，（1010 1050） AC，保温时间 （3 5） min mm;c） 条形，1010 10 ac;d） 电线，1065 10 ac;e） 薄壁管，（960 980） 真空热处理。
GH3600主要规格;
D8mm 350mm 棒材;84mm 30mm热轧板;80.5mm 4mm冷轧板;80.1mm～0.8mm冷轧带钢;外径50mm冷拔（轧制）无缝管;d0.2mm～10.0mm冷拔线材;各种尺寸的圆饼、环坯、环和锻件。
GH600 应用：
1.腐蚀性环境中的热电偶套管。
2.氯乙烯单体生产：耐氯、抗氧化和碳化腐蚀。
3.铀氧化成六氟化物：耐氟化氢腐蚀。
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是在使用硫化物的环境中。
5.钛白粉是用氯法生产的。
6.生产有机或无机氯化物和氟化物：耐氯和氟化物。
7.核反应堆。
8.热处理炉中的曲颈烧瓶和组件，特别是在碳化和氮化气氛中。
9.石化生产中的催化蓄热器推荐用于 700 以上的应用，以延长使用寿命。
总之，随着科学技术的发展和工业的进步，高温合金也在不断发展和升级，目前，研究人员正在开发一系列新型高温合金，以提高其力学性能和加工性能，并探索其在更广泛的领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特的优势， 成为高性能材料领域的重要代表之一。