成型工艺及性能：
GH3600合金具有优良的热加工性，适用于广泛的成型工艺。 在锻造过程中，合金在1110°C至1140°C的温度范围内加热，最终锻造温度不低于950°C。 板材的热轧加热温度为1130°C至1170°C，而精轧加热温度为1090°C至1130°C。 成品的固溶处理温度通常在1010°C至1050°C之间。
工艺性能：81当5mm厚板的弯曲系数达到80时，可以放大5倍观察，未发现裂纹。 此外，该合金表现出良好的成型工艺性能，断裂前有 19 至 23 次弯曲循环。
焊接性能：GH3600合金具有优良的焊接性能，可通过多种方法连接，包括电弧焊、氯电弧焊、电阻焊和钎焊等。 对于大型或复杂的焊接结构件，焊接后应进行870°C退火处理1小时，以消除焊接应力，保证焊接连接的稳定性。
GH3600合金成分含量：
C（碳）：015
CR（铬）：1400~17.00
镍（镍）：7200
铝（铝）：035
钛（钛）：050
铁（铁）：600~10.00
MN（锰）：100
SI（硅）：050
磷：0040
S（硫）：0015
铜（铜）：050
NB（铌）：10
GH3600特点：
镍基合金对还原、氧化和氮化介质的耐腐蚀性非常好，在室温和高温下具有良好的抗应力腐蚀开裂性，耐干氯和气体腐蚀性好，650以下强度高，成型性好，易焊接;在空气中，最高工作温度为1175。
由该合金制成的细薄壁无缝管是某型发动机喷嘴延伸段的重要原材料，自2024年开始在国内研发生产，并顺利通过相关部门鉴定。 然而，在2024年初，在对成品管进行内窥镜检查时，发现了一系列内壁折叠缺陷。 为了找出折叠缺陷产生的原因，提高发动机质量，对GH3600管的折叠缺陷进行了解剖分析。
GH3600合金在室温下力学性能的最小值
热处理方法：退火。
抗拉强度 B MPA 550
屈服强度 p02/mpa ≥240
伸长率 5 % 30
布氏硬度 HBS 200
GH3600合金是一种Ni-Cr-Fe基固溶强化变形高温合金，在高温下具有优异的力学性能和抗氧化性。 在800以下的温度范围内，GH3600合金具有良好的热强度和高塑性，这意味着在高温下，合金具有高强度，易于加工成型。 在1000以下的温度范围内，GH3600合金具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，使其能够在高温环境下保持稳定的性能。