液态水溶肥含有氮、磷、钾等多种营养物质，以及铁、锰、锌、铜、钙、硼、钼、镁等中微量元素。 肥料的具体形式有氨基酸水溶肥、黄腐酸钾水溶肥、元素含量高的水溶性肥料等。 液态水溶肥自动生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成。
1.本系统采用无尘进料设备，可同时进料多种原料。
2.原料粉碎、微量元素粉碎、预混。
3.系统根据设定的配方自动分批。
4.刮板输送机将准备好的粉体原料分别进入每个反应釜中，液体原料通过泵输送，流量计量进入反应釜。
2.螯合系统。
1.反应釜具有加热、搅拌、剪切、分散等功能。
2.螯合时间和温度可根据要求设定。
3.该设备包含温度显示器和液位显示器。
4.加热方式：电加热、蒸汽加热和循环热水加热等。
3.输送过滤临时系统。
1.液体原料和成品输送。
2.不溶性固体原料杂质过滤。
3.过滤后，将成品材料储存起来进行灌装。
装瓶线。
1.该生产线适用于流体计量灌装，自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、封盖、铝箔封口、贴标、打码、包装、码垛等一系列操作。
2.本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调整参数。
3.填充方式采用潜水式，可有效减少泡沫的产生，满足不同特性物料的填充。
4.整机采用304不锈钢制造，采用特殊材料与强酸强碱材料接触物料。
桶生产线。
1.可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、封盖、打码、输送、包装、码垛等一系列操作。
2.本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调整参数。
3.填充方式采用潜水式，可有效减少泡沫的产生，满足不同特性物料的填充。
4.它由304不锈钢制成，在强酸强碱材料与材料接触的地方采用特殊材料。
液态水溶肥设备产品优势。
1.原料通过进料系统按比例进料。
2.全自动配料混合系统，使物料均匀满足设定要求。
3.在反应器的反应中，多种原料通过反应器加热、冷却、搅拌、乳化，达到液体均匀、无颗粒、无沉淀的目的。
4.液体进入储液器，然后通过过滤器过滤以除去杂质。
5.液体灌装有大桶灌装线和小瓶灌装线。
6.后端可配备自动包装线和自动码垛线。
液态水溶肥设备的方案不同，生产线主要根据客户现有厂房情况进行设计，厂房的面积、高度和产量需要更具体的参数来设计。