化学之道是搪瓷反应器的安全使用

小夏 社会 更新 2024-01-29

1.目的

确保搪瓷反应器安全、可靠、稳定的使用和运行。

2.范围

它主要是指生产中使用的搪瓷反应器。 研发搪瓷反应釜等物料反应釜,以及其他类型的搪瓷罐、搪瓷釜等。

3.引用

GB 25025-2010 搪玻璃设备技术技术条件及其更新和替代版本。

4.术语

4.1、搪瓷反应器:一种搪玻璃搅拌桨的搪玻璃钢,用作材料合成等各种化学合成反应的容器;

4.2、搪玻璃:在金属基体上高温下具有光滑致密层压特殊性能的玻璃材料;

4.3、机械失效:由于机械冲击、碰撞、挤压、振动、磨损、弯曲、晃动等原因,损坏各种密封面的釜壁、搅拌浆料、搪温套、搪玻璃层的失效行为;

4.4、热失效:搪玻璃层因强吸收、放热(反应)过程、局部过热和过冷等快速温度变化过程而损坏的失效行为,如温度快速升降、局部失控反应、焊渣烧伤、外部直焊等;

4.5、化学失效:搪玻璃层因水腐蚀、含氢酸和含氟介质腐蚀、热磷酸热碱腐蚀而损坏的失效行为;

4.6、水腐蚀:由于冷水、软化水等纯水长期流动,长期停留在壁面上,或伴有加热、高温等,搪玻璃表面的腐蚀行为失去光泽,结霜。

5.责任

5.1、搪瓷反应器为易裂、易碎、易碎的装置,生产部门、使用搪瓷反应器的部门或个人有责任按照本规范及相关标准和使用要求谨慎使用,确保搪瓷反应器安全、可靠、稳定、持久运行;

5.2、生产中使用搪瓷反应釜的部门和人员有责任记录使用过程中发现的问题和问题。

总结并提出修改本规范更新的建议;

6.禁止使用

搪瓷反应器禁止在下列条件下使用:

1)任何浓度和温度的氢氟酸和含氟介质或材料;

2)碱性介质或pH大于12,温度高于80的物料;

3)浓度大于30%,温度大于180°C及等效介质的磷酸溶液;

4)酸碱性物料反复来回充填反应的过程,特别是浓强酸碱性物料反复交替充填和反应过程;

5)硬块、有尖角的材料等可能对搪玻璃层造成损坏的材料;

6)严禁直接焊接在搪瓷反应釜外壁上。

七、使用注意事项

1)工作压力、常压;工作温度,0-200°C。 如需扩容,应提前咨询设备供应商;

2)尽量避免冷热的快速交替冲击,防止搪玻璃层因热胀冷缩而脱落;

3)大物料在加入前应进行粉碎,以免过大、重的物料直接撞击釜壁和底部。当确实需要直接添加干燥物料时,应使用具有减速作用的内延长管粘在釜底并缓慢添加,尤其是在添加物料的前期

4)时刻注意温度套(包括钼钉)、搅拌桨的安装和连接的牢固性,以防松动跳到釜底,砸碎搪玻璃层;或由于搅拌桨的晃动幅度过大,与釜壁发生碰撞,挤压搅拌桨的安装连接面,导致搪玻璃层损坏和失效;

5)时刻注意密封面(垫)和密封液(油脂)的密封状态,确保密封面和密封液(油脂)清洁,在安装使用过程中无颗粒和泄漏;

6)添加碱性物料时,应采用内延长管,避免碱液直接作用于釜壁外表面、搅拌桨和温度套管;

7)不允许反转搅拌桨;

8)原则上不允许使用井饲,如果必须使用,需要提前咨询设备供应商;

9)在设备或周围可见部位设置永久且清晰可见的应急信息(事先不影响设备运行),包括:设备供应商、公司EHS主管或设备负责人的联系方式及有效备份***

10)应建立明确的启动和关闭,包括紧急启动和关闭系统或工作指导书;

11)反应堆操作人员上岗前,必须进行在职培训。培训内容包括操作规范、电抗器使用说明书等,考核合格; 定期进行在职实践能力检查;

12)如果卸料口堵塞,不要用金属工具铲土,使用木棍或其他软工具;

13)进入设备进行安装或维修时,应在水壶底部铺设软垫,以免工具、螺丝掉落造成损坏。穿橡胶鞋底等软底鞋,避免水壶底部磨损;

14)未经他人陪伴和照料,不得单独进入反应堆;

15)应制定电抗器使用作业指导书,上岗前应按作业指导书进行培训。

8.日常维护、保养和维修

1)生产使用部门或设备主管部门应根据实际使用情况,根据本操作规范和产品说明书建立日常维护保养制度,并严格执行;

2)出料孔应装有上展开阀,尽量减少物料残留;

3)定期检查温度套管的使用状态,定期校准测温误差;

4)定期检查糖玻璃搪、传动件、密封面(片),如有异常应及时处理或联系设备供应商处理,不得拖延;

5)定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液(润滑脂),保证正常润滑;

6)应使用竹子、木材、塑料等非金属器具清理搪玻璃表面的粘连物,禁止使用金属器具;

7)设备清洗应采用弱酸性水(如软化水中的稀硫酸等),特别是搅拌桨、温度套管、密封面界面、进料孔、出料孔、观察孔等死角的清洗;

8)清洗夹套内水垢后,应及时反复冲洗,使出水清洗水呈中性;

9)搪玻璃层如有损坏,需及时联系设备供应商或专业维修人员进行维修,维修后应在使用前进行适用性评估;

10)长期停机前,应对反应器及连接管道进行吹扫干燥;

9、设备使用登记

1)应对设备的使用进行登记,特别是(紧急)启动、进料、出料、交货、异常状态和使用时间;清洁、保养、维修、人员出入等;

2)现场使用和管理人员应根据实际使用制度,采用高效使用登记方法;

10. 其他

对于此处未尽事宜,请参阅相关标准和制度,以及设备使用说明的规定;

免责声明]本文仅供参考,不提供任何使用或操作依据;在任何判决中都不应依赖它。 您对稿件的使用负责。

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