带锯片开裂也是带锯片使用过程中常见的问题，不仅影响切割质量，而且造成采购浪费，是带锯片亟待解决的问题之一。
带锯片的裂纹，也就是我们常说的锯片开裂，主要是锯片齿的开裂和锯片背面的裂纹。
因为如果是焊缝部位出现裂纹，往往是由于焊接工艺的问题，要么是焊接方法造成的，要么是焊接过程中参数调整的细节存在问题。 在具体情况下，如果有问题，可以向买家寻求解决方案，一般要重新焊接焊缝费，如果不是焊缝位置的问题，那么检查的地方就比较多了。 常见的主要排除在以下6点之外。
但是，首先必须强调的是，新锯片必须磨合并充分磨合，否则带锯片容易开裂。
1.带锯片太紧。
带锯片安装完毕后，检查张力是否合适，良好的张力在300Nmm2左右。 如果带锯片受力过大，会导致早期裂纹。
2.导向块磨损严重或接触不良。
3.导向臂之间的间距过大。
导向臂的间距应根据被切割材料的宽度来选择，导向臂的间距应比被切割材料的宽度宽40mm左右。 如果间距太宽，带锯片在应力作用下容易开裂或断裂。
4.锯床背压轮的作用。
背压轮间隙不当，带锯片背面压力过大，使带锯片齿张力过大，产生裂纹。 一般背压轮间隙调整为0-005mm。如果背压轮磨损严重（见下图），也会导致锯片整体上浮，锯齿根部和夹具会干扰磨损，从而导致槽口和背部开裂。
5.锯床皮带轮的影响
a.皮带轮外圆面和内圆面的磨损也会导致锯片的齿和背面出现裂纹。 b.皮带轮肩部与锯背之间的距离一般应控制在0间隙为 3-1 毫米。 带锯片背面干扰轮辋，容易造成背裂纹。 c.锯床主轮和从动轮平行度差，也会造成锯片扭曲跑转，发生早期疲劳断裂。
6.带锯片参数受到影响
带锯片进给量过大，线速度快，容易产生齿裂纹。 7.钢丝刷没有有效地去除碎屑。 切屑留在凹槽中或被带到锯轮上停留，当带刀片反复接触时，可能会出现裂纹。 以上操作不当和失误都是导致带锯片出现裂纹的原因，只有认真学习和充分了解带锯机和带锯片的知识和技能，才能提高带锯片的使用效果，充分利用带锯片的有效使用寿命！
特别是带锯片采购商，锯片开裂问题比较全面，除了焊接接头因焊接问题外，涉及人员操作水平、锯片的质量和选择以及带锯床设备的状况，虽然我们一致强调员工都是多年的师傅水平， 但考虑到工厂对任务量的要求，又没有经过系统的切割培训，所以，如果有问题请及时与我们联系。