1、氧化铝铝焙烧窑烟尘：
氧化铝生产窑（熟料窑、焙烧窑、水泥窑）含尘浓度高，成熟的处理工艺为旋风除尘器和电除尘器，**下的粉尘物料可直接返回工艺。
过程中的利用率。 随着悬浮预热、窑外分解、沸腾焙烧等新工艺的采用，提高了生产炉的利用率，降低了排烟温度，大大改善了静电除尘器的工况，除尘效率可高达99%，粉尘浓度降低到10mg m， 符合排放标准要求。
2、氧化铝焙烧窑烟尘处理工艺
通风除尘系统，由于布袋除尘器的广泛使用，除尘效率达到90%，可达到排放标准。 由于熟料粉尘的高温和较强的磨蚀性，很难捕获。 利用熟料粉亲水性强的优势，配备大口径水浴除尘器，用赤泥洗除尘，效果更好。 洗净后，泥浆可以返回生产过程使用，也方便定期在水浴中清理疤痕。 利用湿式静电除尘器捕集塑料粉尘的技术的应用效果尤为明显。
在湿式静电除尘器中，通过释放高压静电电磁场，使烟尘带负电，使其吸附在阳极板上，然后通过喷淋系统冲洗到底部，标准SO的去除率在95%以上，细粉尘的去除率在95%以上， PM25为98去除率5%，液滴去除率大于95%，汞等重金属去除率70%-90%，烟囱出口粉尘浓度满足10mg nm。
三、氧化铝烟气处理设备的优点：
1、除尘效率高：设计合理的静电除尘器除尘效率可达99%以上。
2、电阻损失小：一般静电除尘器的电阻小于294pa，有些电阻要求较高。
3、能够处理高温烟气：采用一般静电除尘器处理250以下烟气，经特殊设计可处理350以上甚至5000以下的烟气。
4、可截留腐蚀性物质：特殊结构的静电除尘器可截留腐蚀性物质。
5、运行成本低：由于运动部件数量少，功耗低，正常情况下维护工作量小，相应的日常运行成本较低。
6.不同粒径粉尘的分类和捕获。
4、氧化铝焙烧窑烟尘处理技术前景。
随着环保要求的日益严格，氧化铝焙烧窑烟熏处理技术也在不断发展和创新。 未来，氧化铝焙烧窑烟处理技术将更加注重环保、高效和可持续性。
首先，新技术的研发将继续加大力度。 为了更好地满足环保的要求，有必要开发更高效、低能耗、低成本的氧化铝焙烧窑烟尘处理技术。 例如，研究更合理的袋式除尘器结构、材料和工艺，以提高除尘效率，延长使用寿命;开发更加智能的静电除尘器控制系统，实现自动化、智能化控制，提高处理效果和稳定性。
二是更广泛地促进资源利用。 氧化铝焙烧窑烟尘中含有丰富的贵重成分，如铝、硅、铁等，通过资源化利用技术可以有效利用，实现废弃物的减量化、回收化、无害化。 例如，利用焙烧窑烟尘制备新型建筑材料、催化剂载体、吸附剂等的技术，并拓展其在环保、能源、化工等领域的应用。
最后，智能监控和管理将变得更加普及。 通过物联网、大数据、人工智能等技术的应用，实现氧化铝焙烧窑烟尘处理全过程的实时监控、数据分析和优化管理。 通过智能监控管理，提高处理效果，降低能耗，减少排放，为企业带来经济效益和社会效益双丰收。
总之，随着环保意识和技术创新的不断提高，氧化铝焙烧窑烟尘处理技术将迎来更广阔的发展前景。 未来，将更加高效、环保、可持续的处理技术应用于实际生产，为建设美丽中国做出更大贡献。