重金属废水是否得到妥善解决,将极大地影响企业(电镀厂、矿山厂、电池制造等)的效率。 有很多企业用错了方法,不仅处理效果很差,达不到标准,而且处理成本非常高,导致这种废水“恨”。
重金属废水处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜分离法、电解法等。
化学沉淀在处理重金属废水时属于存在“老大”,其原理是将药剂放入重金属废水中,重金属废水与药剂发生化学反应,然后重金属离子析出分离。 该方法具有工艺成熟、适应性强、操作方便、处理成本低等特点,80%的电镀厂会采用此法解决重金属废水。
但化学沉淀法会产生二次污染,处理后难以达到排放标准,难以处理低浓度重金属废水。
如果你喜欢它,喜欢,关注,收藏。 利源环保将分享更多的废水处理案例和知识。
吸附技术是指利用多孔吸附材料,通过离子络合等方法实现对重金属离子的有效吸附。 目前使用最多的是活性炭,对重金属具有良好的吸附性能,但由于成本等原因,其应用范围有限。
离子交换法是利用离子交换树脂与废水中的重金属进行离子交换,再利用洗脱液对树脂进行再生的方法,具有操作简单、易再生、水处理量大、处理效果好、重金属等优点。
但离子交换法适用于重金属单一、浓度低、水量大的废水处理,对波动大、重金属含量高的废水效果不是很好。
膜分离是处理重金属废水的重要处理方法,特别是对于想要废水回用的企业,其原理是以压力为驱动力,依靠膜的选择性渗透性(反渗透、超滤、纳滤等)对重金属离子和水进行分离、净化和浓缩。
膜分离技术具有能耗低、效率高、无二次污染等优点,但其缺点在于结构复杂、成本高、投资大。
电解它可以处理络合重金属,其原理是让重金属废水中的金属离子在阳极发生氧化反应,在阴极发生还原反应,使废水中的重金属离子在电极上富集,从而达到去除废水中重金属离子的目的。
其优点是纯金属、操作方便、占地面积小、污水排放量小等,缺点是难以处理浓度较高的重金属废水,反应过程中的耗电量比较大,维护成本也较高。
许多重金属废水的成分极其复杂,浓度也很高,因此在废水处理过程中,根据不同方法的优缺点和适用情况,采用相应的废水处理方法,从而在低成本处理废水的同时稳定地达到所需的处理目的。