这几天的降温，给宣化古城增添了几分寒意。 走进河钢集团的章轩科技，“科技是第一生产力，人才是第一资源，创新是第一动力”这句话格外醒目。
不久前刚刚召开的第一次经济工作会议强调，要以科技创新推动产业创新，特别是要以颠覆性技术和前沿技术推动新产业、新模式、新动能，发展新的优质生产力。
如何将科技创新优势转化为产业优势和竞争优势？张轩科技给出了答案——
全球首个120万吨氢冶金示范项目安全、平稳、连续生产，绿色DRI（直接还原铁）产品金属化率达到先进水平与北京科技大学共建金属新材料研发及绿色冶金中试基地“皇冠上的明珠”新型高强度殷钢已实现批量转化......
张璇科技技术人员正在对特殊材料进行拉伸试验 罗文晨摄
12月21日，在樟轩科技特种材料研究制造公司生产现场，公司技术中心常务副主任杨永强欣喜地告诉记者，樟轩科技秉承以高端化、绿色化、智能化为主攻方向，大力实施创新驱动发展战略，推动“钢制向材料”转型。 从制造业到服务业“，增强了核心竞争力。以上成绩的取得，离不开科技创新和技术进步的加持和帮助。
科技创新走向绿色
在杨永强的办公桌上，放着一张今年河钢集团科技创新大会的合影，爱不释手。 在本次会议上，张轩科技氢冶金工艺创新团队荣获集团“科技创新突出贡献团队”荣誉。 他深知，这本荣誉书是技术创新对项目的丰富内涵。
今年以来，张轩科技以全球首个氢冶金示范项目安全、平稳、连续投产为标志，以勇于进入“无人区”的勇气和勇气，充分发挥科技创新的辐射效应，深耕氢冶金及特种材料领域关键技术攻关， 引进“领跑者”和连锁集群，践行绿色发展“强本领”。
科技创新专长：张轩科技生产绿色高端材料的“氢基竖炉+高效电炉”低碳甚至零碳新型绿色短流程工艺在国内首创，“首个基于焦炉煤气零重整工艺的直接还原铁电弧炉工艺”项目荣获世界钢铁协会低碳生产优秀奖河北省“氢冶金低碳技术重点实验室”项目落户张轩科技;实施我国首个“氢基竖炉-近零碳电炉新型短流程技术开发与应用项目”被列为国家核心技术攻关项目;
科技创新的本质：连续第三年承办低温结构材料研讨会和“高端特种材料研发中心”工作会议，科技领域众多“大咖”引领企业技术创新和绿色转型累计申请氢冶金相关专利50项。
科技创新特价：率先在电炉中成功实现直接还原铁产品绿色钢的冶炼，高端特钢展现出浓厚的绿色基因;新型高强钢“皇冠上的明珠”实现批量转化，“新型高强钢丝创新技术研发及量产应用技术研究”研究课题被河北省科技厅列为“**指导地方科技发展基金项目”采用电弧炉+LF+VOD三联工艺成功研发近零碳绿色模具钢，关键指标媲美特钢行业第一梯队已开发出20多种绿色新材料，用于航空航天、核电、军事等领域。
当前，张轩科技正以国家、地方和行业需求为牵引，以技术体制改革为契机，全面激发科技资源要素活力，推动产品升级、结构调整、工艺优化、质量提升、成本降低、销售提价，将技术优势转化为绿色先发优势和竞争优势转型。
科技创新源于智慧
一种新型的无磁轴承合金材料，隐藏着高科技。
在张轩科技特种材料开发公司生产区，自动化专家李慧勇指着眼前的真空感应炉，向记者讲述了公司依靠智能创新攻克关键高端材料技术壁垒的秘诀。
真空感应炉就像一个“智能大脑”，可以根据专为客户设计的工艺参数，精确控制熔炼速度、渣摆、电压、电流等工艺参数。
与传统的钢铁冶炼设备和工艺相比，真空感应炉具有高性能的伺服驱动系统和先进的PLC控制软件，为新型非磁轴承材料的生产提供了高可靠性，并能精确配置各种工艺参数，如对气体成分的低控制，微调某种强化元素含量的1/10,000， 等，控制系统每12秒计算一次熔化速率等参数，并动态调整操作系统，确保产品质量。“李慧勇说。 该产品的问世，填补了中国航天领域关键材料的“空白”。
这是张轩科技推动智能技术创新、从制造向“智造”转型的一个缩影。
在世界首个氢冶金示范项目现场，传统高炉被科技感十足的氢基竖炉取代，工人们在现代化主控室控制氢气和优质球团，在高温高压下直接还原铁。
张轩科技计划控制中心副主任李全刚告诉记者，“这是一条由'数字孪生'技术赋能的'虚拟生产线'。 该系统具有先进检测技术、模型技术、大数据技术和云计算技术的集成开发与应用功能，能够以安全高效的数字化解决方案协助现场管理人员和操作人员对生产系统进行模拟、操作和维护，并通过实时数据预测生产异常和后续生产趋势。 ”
技术系统推出了“钢材微观组织智能识别系统”，该系统融合了人工智能深度学习技术+钢材显微组织分析技术，可实现自动晶粒尺寸评级、智能组织识别、配比自动计算，运行后单晶粒尺寸检测时间缩短10倍以上，检测准确率达95%以上。
电炉系统构建废钢配方、质量过程控制等数字化模型，实现冶炼全过程智能化。
位于章轩科技数字科技园的宝智云华北基地项目机电安装工作正在紧锣密鼓地进行中，预计年底服务器将投入使用。 该项目是华北地区最大的单体绿色数据中心，建成后将有效承担北京等地的实时算力需求，带动产业链延伸
借助边缘计算、5G通信、可视化分析、智能识别等先进技术，废钢智能质检系统成功投入使用，解决了废钢质检过程中分级溯源难、质量异议等问题
据悉，今年以来，通过智能化技术的应用，张轩科技实现了关键设备数控化率和联网率达到100%，产品质量同比提升5%，企业内部运营效率提升30%。
科技创新立足创新
加热、熔化、取样和......的绿色直接还原铁原材料在废钢上进行12月13日，北京科技大学董凯博士在高端金属材料低碳制造技术实验室与学生进行热中试实验。 实验室自2024年投产以来，已完成高端高纯金属及高温合金等材料特种冶炼实验100余项，形成多项国内领先技术。
成立创新联合体，在关键共性技术研发创新、科研成果转化、高技能人才培养等方面开展深度合作，使企业从后续创新走向原始创新，打造原创技术源泉。
先后与中科院、习交通大学、东北大学、北京科技大学、上海大学等知名高校和科研机构等知名高校和科研机构合作，搭建科研平台，加速创新联动，攻克材料领域关键技术
大力推行“项目制”管理模式，积极开展重点科研项目的研发工作，先后立项省重点科研项目，如《高端金属材料制造用氢冶金直接还原关键技术及应用示范》、《新型高强铰霍德钢丝创新技术研发及质量应用技术研究》等生产”。
与习交通大学共建“动力工程多相流国家重点实验室中试基地”，与北京科技大学共建“金属新材料研发与绿色冶金中试基地”
科技创新产业园规划建设如火如荼，一大批院士团队和国家重点实验室、河北省重点实验室、中试基地加快推进。
新技术为企业绿色高质量发展提供更有力的科技支撑。 在张轩科技中心主任助理赵云祥看来，企业能够不断开拓新领域、新赛道，得益于这些研发平台的大力支持。
张轩科技围绕科技创新力量布局、要素配置和人才队伍建设，积极解决制约创新创造的各类制约和问题，着力构建一流的企业技术创新生态。
与石材、钢材专家共同开展特钢协同生产模式;
与北京科技大学共建“人才培养基地”，设立企业管理高层次人才课程，进一步深化产学研协同创新，推动科技人才精准培养
开展“项目制”项目和“揭幕领跑者”项目，明确“揭幕领跑者”人，提高氢基直接还原铁收率、圆钢良品率、电炉电耗，提高技术攻关成效。
今年以来，张璇科技先后获得省部级科技奖2项，市级、部门级科技奖18项，其中因制定钢铁行业二氧化碳资源化利用系列标准而获得中国冶金科学技术奖二等奖， 13项科技成果获河北省冶金科技进步奖。（李伟）。