高压陶瓷电容器击穿的原因

高压陶瓷电容器仍然可以被击穿。 高压陶瓷电容器击穿的原因有哪些？

引起高压陶瓷电容器击穿的因素很多，根据其引起的因素，击穿情况可分为：电压击穿;热击穿;过流击穿;电磁场强击穿等

一：电压击穿。

这是高压电容器容易发生的击穿情况，在应用中通常表现为电容器表面断裂和陶瓷芯片裂纹。 造成这种击穿的原因是高压电容器不能承受足够的电压。 通常，技术人员对电容器的电压裕量没有足够的控制，这意味着如果稍微降低电压，或者使用更高电压的电容器，这个问题就解决了。

二：热击穿。

这种击穿通常发生在高频脉冲电路中。 在耐久能力以外的电源中使用频率电平不足的陶瓷高压电容器，明显会发生热击穿。 这种故障没有警告，通常是一次击穿，或者几个脉冲迅速击穿。

这个问题的根本原因是电容器本身与电路设计要求的Hz电平不匹配，例如，使用2 GHz电容器代替2 GHz电容器。 甚至低档产品。 这样做的后果是，电容器一放在机器上就会击穿。 这种击穿很简单，因为脉冲频率非常强，电容器经常被压碎。 因为这是在很短的时间内，陶瓷芯片的温度发生了极其剧烈的变化，这是由于陶瓷对高频的不耐受性造成的。 这种瞬时发热让技术人员措手不及，而且往往很容易误判电压不够。 由于加热时间太短，未发现升温现象。 事实上，此时的芯片很热。

在实际应用过程中，高压陶瓷电容器发生热击穿时存在不易区分的假相，需要工程师特别注意。 例如，在产品升高环境温度的过程中，当达到一定值时，电路突然断开。 这时就发现，电容器的外观是好的，击穿现象很少，更多的是电容器没有击穿，而只是改变了效果。 当温度降低时，它也会返回到其初始值以下。

在购买高压陶瓷电容器时，选择有质量保证的原始制造商也很重要。 这样，就可以从源头上避免陶瓷电容器的击穿。