数控机床的智能制造和工业互联网是当前制造业的重要变革，通过引入先进的技术和理念，提高生产效率，降低成本，实现智能化生产。 以下是它们是什么以及如何做到这一点：
1.智能制造。
智能制造是指通过先进的信息技术和智能装备，实现生产过程的数字化、网络化和智能化。 在数控机床中，智能制造的实现主要包括以下几个方面：
a.数字设计&**。
采用CAD CAM系统进行数字化设计和验证，通过虚拟模型对产品进行精确设计和验证，从而提高设计精度，减少误差。
b.智能数控系统。
引入智能数控系统，实现对机床运动和加工过程的实时监控和优化。 这包括自适应控制、自动修补等功能，以提高 CNC 机床的自动化程度。
c.物联网技术。
通过物联网连接数控机床和其他制造设备，实现设备之间的信息共享和协作。 这样可以形成智能制造网络。
d.大数据与分析。
收集数控机床产生的大量数据，并利用数据分析技术对生产过程进行监控、故障和优化。 通过数据分析，不断优化制造工艺，提高生产效率。
e.人工智能应用。
机器学习、深度学习等人工智能技术的引入，使数控机床能够根据历史数据自动学习和优化加工策略，以适应不同的加工需求。
2.工业互联网。
工业互联网是通过互联网技术将制造业的各个环节连接起来，实现高效的信息传输、协同工作和智能决策。 在数控机床中，工业互联网的实现主要包括以下几个方面：
a.连接的设备。
数控机床与其他生产设备和传感器互联互通，通过互联网传输信息，实现设备之间的即时通信，提高设备的协同工作效率。
b.远程监控和维护。
利用工业互联网技术，可实现数控机床的远程监控和维护。 工程师可以通过云平台监控设备状态，进行故障诊断和远程维护。
c.* 连锁协同效应。
通过工业互联网，实现整个**链的协同工作。 从原材料到生产再到最终交付，各个环节实现信息的实时同步，提高链条的透明度和效率。
d.安全。
采用工业互联网技术，加强数控机床的网络安全，防止网络攻击和信息泄露，确保生产过程的安全。
通过智能制造和工业互联网的应用，数控机床可以实现更高效、更灵活的生产方式，为制造业的升级提供有力支撑。