“焊接是一门艺术，要想做到极致，让每一次焊缝都有灵魂，就要靠三点感知和七点执着。 “齐鲁时代的典范，”程平说。 带着这份执念，程平和他的团队不断发明创造，填补了国内焊接领域的多项空白。
新旧合作，推动技术进步。
在程平看来，科技在进步，时代在进步，只有不断创新焊接工艺，才能应对更复杂的作业场景。
刚入行时，没有老师教他，于是程平主动向工厂的师傅学习焊接技术。 如今，工厂里高学历的人才越来越多，更需要有经验的老师来教授技能。
2024年，成平创新工作室成立。 在工作室中，技术人员分为技能创新团队和技术创新团队。 “师傅深耕一线多年，有经验但缺乏理论支撑，新学员理论知识丰富但缺乏实践，两人发挥各自优势，可以推动焊接技术向前发展。 程平说。
面对进口阀门接合面无法修复的问题，他带领技术团队迎难而上，创新研发了硬质合金钴基60真空冷焊修复技术，解决了朱雀二号运载火箭发动机后摆软管焊接件承压、国家重点深海勘探PB160合金定子焊接等难题项目，为我国航天和深海探测做出了突出贡献。
从2024年开始，程平一直担任国际焊接比赛的教练员，他带领全国各地的学生为国家培养了50多名高技能焊接人才，其中一些人已成为新一代的工匠和劳动模范。
创新就是多思考一点，加倍努力。
无论是在工作上还是在生活中，程平总是告诫自己要做一个“有爱心的人”。
2024年6月，在工作人员日常维护保养中，发现机组调节门结合面严重损坏，如不及时修复，会造成大规模停电。 而且根据招标流程，配件根本没有时间购买新的。
时间紧迫，任务繁重，程平在实验室多次测试，但由于两种材料的接合面硬度不同，焊接表面总是有裂纹。 雷蒙蒙的夜晚，程平在单元里忧心忡忡地在楼下踱步，全身被大雨淋湿。 “正是大雨的'神圣帮助'，让我想起了水冷降温的方法。 程平终于突破了技术瓶颈，从而研发出司太立硬质合金真空水冷堆焊修复工艺，填补了国内空白。
创新源于积累和细节。 在程平的办公桌上，有一本《特种设备焊接技术》的书，里面只有几项与程平日常工作相关的技术，但他也会深入研究每一个。 “知识是相互联系的，有时'嫁接'可以创造奇迹。 程平说。
程师傅经常告诉我们，创新就是比别人多想一点，多走一步。 成平创新工作室成员魏尧告诉记者，工作室里的发明创造大多是基于焊工日常工作场景产生的灵感，而这些发明解决的问题都是大多数焊工都经历过的，所以成果转化率非常高。
如果由于焊渣从高空坠落而着火，我该怎么办？焊工戴着厚手套，很难扭线怎么办？黑暗环境下没有光源怎么办?......正是这些一线工人面临的实际问题，导致了折叠式焊渣消防伞、手工氩弧焊自动送丝机、弧光收集再利用口罩的出现。 30多项动力焊接技术创新，10多项发明专利，每一次创新的背后，都是程平对焊接工作的思考和探索。
用技术来控制话语权。
国际比赛是对焊工技能的一次重要考验和提升，程平从参赛选手一步步到教练、裁判、评委，他发现国外的焊接技术远不如国内的扎实，但“游戏规则”却是由他们制定的。
2024年，程萍带队赴北京参加创新展大赛，现场展出了手工氩弧焊自动送丝机，吸引了众多参观者。 其中一位外籍同事想花大价钱买一个样机，但程平婉言谢绝。 “这是我们国家自己的技术，只有我们拥有专利发明的越多，我们未来就越有可能有发言权。 程平说。
经过多年的努力，程平从未放弃过对焊接技术的改进。 为了提高对呼吸的控制，他反复练习在刀片上焊接。 2024年4月，程平凭借“刀片堆焊”的绝技，将焊丝、焊材、原刀片“三合一”，作为优秀项目在第二届全国技能大赛中播出。
作为“钢铁裁缝”，程平将自己的光和热奉献给了焊接事业。 “要么在创新工作室进行实验，要么在一线进行焊接。 这是程平给同事们留下的印象。 荣誉的背后，程平把工厂当成家，很少与家人共度时光。 程平很感谢母亲的支持和鼓励：“现在妈妈已经70多岁了，每次看到我的奖牌都很开心，但她还是时不时地告诉我不要止步于此，要有更高的追求和理想。 ”
爱、极致、严谨、敬业、创新，这是程平对工匠精神的最好诠释。 26年前，第一根焊条在程平手中点燃，仿佛点燃了他对这份工作的信念。 焊接的火花炙烤着，照亮了这位“大国工匠”的前进之路。
记者 杨叶英、张海峰.