螺纹孔口通常有很多毛刺,**是工件内螺纹的放大图,可以看出螺纹尖端有微观毛刺和加工刀纹,该工艺需要去除微观毛刺并抛光加工刀线以增加光滑度。
磨料流动去毛刺的原理是将磨料与流体混合,形成高速流动的磨料液,当通过孔口时,磨料与孔口的毛刺相互作用,磨出毛刺,使孔板表面更光滑。 该技术具有去除效率高、加工精度高、不损伤零件表面等优点。
螺纹孔板去毛刺磨料流解决方案
1.磨粒选择。
对于螺纹孔口的毛刺,我们选择具有高切削力和研磨效果的碳化硅磨粒。 碳化硅磨粒具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性好等优点,能有效去除螺纹孔口的毛刺和氧化层。
2.工具设计。
为了达到高效的去毛刺效果,我们设计了一种特殊的螺纹孔去毛刺工具。 该工具采用高强度材料制造,具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。 刀具的形状和尺寸根据螺纹孔的实际情况进行设计,以确保充分接触和去毛刺。
3.磨料流设备。
为了实现磨料流的均匀分布和高效的磨削,我们设计了专用的磨料流装置。 该设备使用高压泵将磨料颗粒与流体混合,混合后的流体通过专门设计的喷嘴均匀地喷洒到螺纹孔板表面。
4.程序。
使用该溶液时,首先将碳化硅磨粒与流体混合以形成磨料流。 然后通过特殊装置将混合流体喷射到螺纹孔板的表面,并使用高速流动的磨粒对孔板进行研磨和抛光。
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