根据涂层材料和电极类型，电极涂层具有多种功能，如良好的电化学活化功能，提高电极的抗氧化性等。 如果涂层的粘合牢度差，甚至脱落，会降低甚至失去其活化和抗氧化功能，导致电极失效，损失严重，大大降低电池的使用寿命。 电极涂层是否容易脱落是影响电池性能和寿命的重要因素。
目前，我国尚无电极涂层附着牢度相关测试方法的标准，按GB T 7707-2008《凹版装饰版画》对油墨层牢度进行，测试过程采用GB 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》进行。
电极表面涂层剥离力值测试方法介绍
采用SYSTESTER TSL智能电子拉力试验机测试电极表面涂层的剥离强度。 SYSTESTER适用于塑料薄膜、片材、橡胶、复合膜、纸张、箔材、纤维等产品的拉伸、模量、撕裂、强度、剥离、穿刺、压缩、滑动等力学指标的定量检测。 计算机控制;拉压双向试验。 进口力传感器。 测试范围为50N、100N、250N、500N、1000N、2000N（可选），测试精度优于05级，有效保证了测试结果的准确性;超长行程，可满足超大变形率材料的考验;电子限位，无需手动调节过载保护、急停开关保护;确保用户操作安全。
SYSTESTER TSL智能电子拉力试验机。
电极表面涂层剥离力值的测试原理及测试过程
测试原理：通过测试胶带从电极表面去除涂层所需的力，评估涂层对电极表面的粘附牢度。 在测试过程中，将测试夹紧在下部夹具中，下部夹具固定，用于粘贴涂层的胶带的自由端固定在上部夹具中，夹具可以按设定的速度向上移动，从而带动胶带将涂层从电极表面剥离。 上部夹具上配置的力传感器实时记录剥离过程中产生的力，记录的力的平均值作为电极涂层的剥离力值。
测试流程：
从宽度为 15 的涂层电极样品表面切割5 个长 0 毫米和 100 毫米、宽 15 毫米的试样，由符合标准要求的胶带制成5 条长度为 0 毫米且长度至少为 250 毫米的胶带。
将5条胶带粘贴在5个试样上，两者的宽度方向应完全对齐（分开），用胶带滚筒机将试样用胶带卷3次，放置10分钟。
在设备的控制软件中设置试样名称、试验速度、无效头长、无效尾长等参数信息。
将胶带的自由端和试样夹在设备的上下夹具中，单击测试选项，测试开始。 上夹具向上移动，将涂有的胶带从试样电极上取下，设备在测试后显示测试结果。 其余4个试样按此载荷试验程序进行试验。