氧化铝生产过程中产生的主要固体废物是赤泥。 作为世界上最大的氧化铝生产国，中国每年一般产赤泥3000万吨以上。 但由于目前赤泥利用技术水平低，大部分赤泥无法得到有效利用，导致赤泥堆积现象十分严重。 一方面，大量的赤泥占据了大量的耕地，造成耕地的浪费，另一方面还可能导致碱渗入地下，污染地下水，加速生态环境的恶化。
镓作为一种稀有金属，由于其独特的性质和特点，大大扩展了其功能和用途，逐步改善了其地位，需求量增加，这与目前的提取工艺形成了鲜明的对比。 因此，需要不断寻求新的提取方法，不断提高提取率，以满足当前供应短缺的问题。 用作废物的赤泥中含有镓，为提取镓提供了新的原料。 从赤泥中提取镓，不仅利用了赤泥，而且缓解了镓供不应求的局面。
主要试剂及仪器：样品取自山西拜耳氧化铝厂，放置30天，干燥研磨，将样品加工成不大于1mm的碎屑。 原料中所含的主要化学成分为（）Al20325,4、Si0218 54、CaO20 10、Fe2034 39、Na208 28、Ga2030 017、Ti024 45。
实验仪器：722分光光度计;FA2004 分析天平;电热夹套;800型离心除尘器;布氏漏斗;shz-d
水环真空泵。
实验试剂：过氧化氢（p=1 10g ml）。 三氯化钛（TiC1）溶液：15质量。 硫酸（H：S0）相应稀释。
氢氧化钠（NaOH）;
盐酸（HC1）溶液：6mol L应相应稀释。
丁基罗丹明B溶液：0 40质量分数。
镓标准溶液A：该溶液1ml含有0 10mg镓。
镓标准溶液B：吸取镓标准溶液A10 00ml置1000ml容量瓶中，用6mol l盐酸溶液稀释至刻度，混匀。 该溶液在 1 ml 中含有 1 0txg 镓（使用时即用即用）。
甲苯。 除非另有说明，否则上述所有试剂均为分析纯度，水是蒸馏的。
结论：1）硫酸浸出实验结果按硫酸浓度、液固比、反应温度和反应时间的顺序进行分析。酸浸的最佳实验条件为：温度160oC，浓度12mol l，时间4h，液固比7。
2）由于硫酸的强氧化作用，赤泥表面产物层的形成速度更快，H活性更高，硫酸浸出镓的浸出率高于单独盐酸浸出的镓。（3）该工艺要提高镓的浸出率，应控制好硫酸的浓度和用量，硫酸浓度过大，酸碱消耗量较大，会增加生产成本。 （4）硫酸浸出的浸出渣比盐酸直接浸出的浸渣大，过滤速度比较慢。 （5）由于赤泥中镓的含量相对较少，形成沉淀所需的赤泥量较多，产生的沉淀量较少。 因此，这种方法对仪器设备有很高的要求。