K418（IN713C）合金加工工艺：
铸造工艺：K418合金常采用真空电弧熔炼或真空感应熔炼铸造。 在熔炼过程中，需要严格控制合金的成分和熔化温度，以确保合金的均匀性和纯度。
熔模铸造：K418合金可以通过熔模铸造方法获得形状复杂的零件。 熔模铸造需要先制作石膏模具，然后将K418合金在一定温度下熔化并倒入模具中冷却凝固。 这种铸造方法可以制造出具有较大尺寸和复杂形状的高温合金零件。
热变形加工：K418合金具有良好的热塑性，通过热变形加工可以制造出不同形状和尺寸的零件。 常用的热变形加工方法有热挤压、热轧和热锻。 在热变形过程中，需要控制变形温度和速度，以保持材料的均匀性和力学性能。
机械加工：K418合金具有较高的硬度和强度，因此在加工过程中需要硬刀具和适当的切削参数。 常见的加工方法包括车削、铣削、钻孔和磨削。 在加工之前，需要充分选择刀具并调整工艺参数。
材料等级。 k418(k18,518)。
成分规格（%）
热处理制度。
摘自HB Z140和参考文献[10]，该合金在铸态下使用，也可以在热处理后使用。
a） 标准热处理系统：1180 2h AC+930 16h AC;
b） HIP + 标准热处理：HIMPA，3H） +1180 2H AC + 930 16H AC。
熔炼和铸造工艺。
中间合金采用真空感应炉熔炼，真空感应炉重熔并浇注精密铸件和试棒。
*州。 中间合金和精密铸件处于铸造状态**。
物理、弹性和化学性质。
熔化温度范围。
相变点。 导热系数（表2-1）。
电阻率（图2-1）。
热扩散率。 比热容（表2-2）。
线膨胀系数（表2-3）。
密度。 p=8.0g/cm³。
磁性。 该合金是非磁性的。
工艺性能和要求。
成型工艺及性能。
铸造性能好，熔模铸造方法可铸造成复杂的薄壁叶片和整体式涡轮机，铸造收缩率在2%左右。