塑料的激光焊接是医疗领域可持续发展的重要部长

随着塑料激光焊接机的日益普及，该技术已应用于许多生物和医学工程行业，越来越多的例子被用于人类健康的即时诊断和诊断，包括医疗机械、保健假肢的生产。 此外，高度可靠和强大的激光系统也可以很好地用于医疗机械中塑料部件的连接。

塑料是许多医疗器械和组件的理想原材料：它们易于成型、清洁，甚至在高温下灭菌，并且净重相对较低。 两个注塑件的连接可以通过有机化学、热电效应或粘合剂、超声波焊接、激光焊接等机械工艺来完成，这取决于产品的后期应用和不同的外观和美学要求。 然而，在恶劣或敏感的条件下，塑料部件的连接是一个巨大的挑战。 由于各种条件的限制，周围材料的性能可能会发生变化，这通常是每个人都在努力阻止甚至不允许的事情。

当我们对塑料构件接头的质量要求很高，接头必须非常坚固和清洁（产生灰尘和化合物）时，塑料激光焊接技术显示出巨大的技术和经济优势。 这种连接技术具有可靠性高、速度快、焊接准确稳定等优点，是医疗领域高精度元器件生产加工的理想选择。

案例研究：球囊导管尖端充气球囊的焊接。

球囊导管的尖端用气囊充气，导管等圆柱形零件最好采用径向焊接。

产品已广泛应用于心脑血管疾病、双侧输卵管、尿道修补或整形外科等医疗领域。 在这种情况下，充气球囊和球囊导管之间的焊接是通过塑料激光焊接机械装置完成的，这是物理干预诊断和**的典型例子。 由于充气囊介入人体后的实际运行情况，本产品对焊接后的强度、稳定性和稳定性要求较高。 目前，该设备的激光功率稳定性高达1%，赢得了众多客户的一致青睐和认可。