在传统的服装制造业中，长期以来一直面临许多挑战。 在大订单生产模式下，企业往往要面对库存积压、生产周期长、订单不稳定等问题，使得整个链条难以适应市场的快速变化。 然而，随着全球时尚产业的不断发展，一种新的运营模式正在悄然改变这种状况。
全球知名的跨境电商平台SHEIN，正以其独特的柔性**链条和小单快速反应模式，为传统服装制造业带来深刻的变革。 该模式强调对市场需求的快速响应，通过“小批量、多批次”的生产方式，有效降低库存风险，提高**链的灵活性和效率。
我们来看看珠三角地区，那里有一家服装制造公司，在SHEIN的带领下，成功实现了从传统模式到柔性模式的华丽转变。 作为东莞市一家服装龙头厂商的总经理，吴波亲身感受到了SHEIN对公司支持的深刻影响。
吴波的工厂位于东莞市虎门镇，这里也曾受到传统大订单生产模式的困扰。 然而，自从与SHEIN开始合作以来，他的工厂就开始逐步转型，采用“小订单、按需响应”的运营模式。 这种模式使工厂能够根据市场需求在合适的时间匹配供应，灵活调整生产计划，避免生产过剩和资源浪费。 在外贸订单日益碎片化的趋势下，“小订单、快速反应”和“按需柔性”成为服装行业的热点。
自2024年与SHEIN合作以来，吴波的工厂经历了深刻的数字化转型。 通过SHEIN提供的在线技术工具，实时同步各环节的进度和反馈，根据品牌需求进行生产，确保生产的准确性和及时性。
SHEIN为吴波工厂提供了全方位的支持和指导，从设备布局、操作流程到资源配置都进行了详细的评估和优化。 同时，SHEIN还为工厂经理和基层员工提供运营模式和技能培训，帮助工厂实现数字化管理转型。
得益于与SHEIN的合作，吴波工厂在效率提升、质量提升和资源浪费减少方面取得了显著的成效。 如今，从切片的裁切到挂系统，从缝纫到服装和成品在工厂的出货，数据都实现了可视化，大大提高了生产效率。
除了技术和管理支持外，SHEIN还为吴博的工厂提供了**链整合方面的便利。 严格的面料采购商评价和考核体系，帮助工厂减少了采购工作量，提高了首链效率。 此外，SHEIN还为上游商家提供专业学习和考核认证的“道场”，构建有利于产业发展的标准闭环。
吴波深感，与SHEIN的合作不是简单的商业客户关系，而是深厚的合作伙伴和伙伴关系。 在SHEIN的敏捷链模式中，数字化贯穿全链条，渗透到从规划、生产、渠道需求到链条组织的各个环节，推动整个产业链的升级和发展。
随着SHEIN的快速发展，吴波作为合伙人，也收获了业务收入的持续增长。 公司第一个十年10亿的目标已基本实现。 面向未来，吴波的工厂定下了第二个十年目标——冲刺30亿营收。 吴波深知，要实现这一目标，就必须深化与SHEIN的合作关系，共同应对市场的变化和挑战。
在SHEIN的带领下，吴波的公司不仅实现了业务增长，而且在管理体系和生产模式上迎来了新的机遇。 SHEIN以小订单、快速反应为核心的柔性连锁战略正在成为时尚行业的革命性变革，为更多企业打开了数智化的大门。