目前，随着社会和基础设施的快速发展，机制砂的应用范围越来越广泛。 普通机制砂可用作混凝土的骨料，用于制造各种建筑结构，也可用作水泥制品、路面施工和养护的填充材料、玻璃原料等。 但开发也带来了大量的建筑垃圾。 随着科学技术的进步，制砂设备的发展实现了建筑垃圾的再利用，破碎后在建筑行业中再利用。 砖、石、混凝土等废料粉碎后，可用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等; 废砖破碎后用作建筑板材的骨料，制成隔墙板，不仅重量轻，强度高，而且隔音好; 废混凝土砌块破碎后，可作为骨料用于混凝土现浇或预制构件中。
建筑垃圾产生的沙子在某些方面与普通的机器制造的沙子相似，但存在一些差异。 建筑垃圾制砂是指利用建筑垃圾材料进行循环利用，经过破碎、筛分、洗涤等工艺，将建筑垃圾加工成砂石骨料。 相比之下，普通人工砂是通过人工或机械破碎天然矿石而获得的砂砾骨料。
差异主要体现在以下几个方面：
原料**：建筑垃圾制砂的原料是建筑垃圾，包括混凝土、砖、瓦等，而普通机制砂的原料是天然矿石，如河砂、山砂等。
环保性能：建筑垃圾制砂是一种环保材料，通过建筑垃圾的再利用，有利于减少对自然资源的开采，减少环境污染。 生产普通人造砂可能会对自然环境产生一定的影响。
物理性能：建筑垃圾制砂的物理性能可能受原料的影响，如强度、粒度分布等可能不同。 普通机制砂的物理性能相对更稳定。
建筑垃圾制砂的优点：
资源再利用：建筑垃圾制砂利用建筑垃圾，实现资源再利用，有利于减少自然资源的开采。
环保节能：建筑垃圾制砂的生产过程减少了对自然环境的破坏，符合可持续发展的理念，有利于环境保护。
节约成本：与使用天然砂砾骨料相比，利用建筑垃圾制砂的生产成本可能更低，有利于降低施工成本。
造砂建筑对建筑垃圾制砂有什么好处？
1.环境保护。
制砂建筑采用低成本、无污染的制砂设计理念，采用干式制砂方式，不需要水，制砂现场无污水和污泥产生。
2.机械化。
采用装配式建筑模式，前期采用工厂进行高精度生产，产品生产由高科技生产设备控制; 现场施工采用机械化操作，减少了人工操作的误差，质量更有保障，施工更安全，施工效率提高4-5倍。
3.智能。
采用智能控制系统，通过独特的算法和控制，确保成品砂的级配连续可调，细度模量可调，石粉含量可控。 高度智能化生产，故障报警，一键启停，生产过程可自动执行。
干砂行业深耕十余年，先后生产了V8干砂厂房和V9干砂厂房，主要用于生产优质机制砂。
1.立轴制砂机采用五孔冲击转子结构，以“石上石”的离心破碎方式为基础，通过转子对进入破碎机的原料进行破碎、成型、研磨，有效改善了成品砂的颗粒形状，提高了细骨料的生成。
2.空气筛分技术可完成超限粒度、成品砂、石粉的有效分级，提高筛分效率，通过智能控制实现成品砂细度模量可调。
3.离线清灰脉冲除尘器技术控制成品砂中石粉的含量，使系统整体在封闭的负压环境中运行，实现绿色、环保、智能制砂的价值理念。
总的来说，建筑垃圾制砂与普通机制砂在原料、环保性能和物理性能方面存在一定的差异，造砂建筑用于建筑垃圾制砂的优势主要体现在资源回用、环保节能、节约成本等方面。