刮板式薄膜蒸发器的工作原理

刮膜蒸发器是一种用于蒸发液体并在此过程中实现高效传热的装置。 其工作原理主要是利用一个或多个旋转刮刀在蒸发器内壁上形成薄膜，并不断从液体中除去蒸发的蒸汽，从而实现蒸发。 刮膜蒸发器的原理及特点：

旋转刮刀：刮板式薄膜蒸发器内部装有旋转刮刀，通常由耐腐蚀材料制成，以适应具有不同化学性质的溶液。 刮刀在旋转过程中与蒸发器内壁紧密接触，形成薄膜。

成膜：由于刮刀的旋转作用，进入蒸发器的液体被吸入成膜，在蒸发器内壁上形成，流动迅速。 这种膜比自由流动的液体薄得多，因此表面积增加，有助于提高热交换效率。

传热：在成膜的同时，蒸发器中的热流体（通常是热水或蒸汽）与薄膜接触，热量通过传热和对流传递到液体中，使其迅速蒸发。

蒸汽去除：旋转刮板不仅形成薄膜，而且机械地去除液体中蒸发的蒸汽，防止蒸汽在蒸发器内重新冷凝，从而提高蒸发效率。

高效传热：由于薄膜的厚度和液体流动的速度都由刮刀控制，因此可以在较低的温度下实现高效的传热，这有助于降低能耗并提高产品质量。

刮膜蒸发器适用于高粘度、易结垢或含有固体颗粒的液体的蒸发，具有传热系数高、蒸发效率好、操作灵活性大、易清洗等优点。 因此，它已被广泛应用于化工、食品、制药等行业。

实验中常用的刮板薄膜蒸发器有以下规格分类：直径60 80 100 150 200 分为不锈钢和玻璃 可根据实际实验环境选择合适的型号。