NCF800 （Incoloy 800） 是一种高温合金，在使用过程中通常需要适当的热处理以优化其性能。 以下是NCF800的一般热处理工艺：
1.固溶退火：将NCF800加热到约1095°C-1150°C的温度范围内进行固溶处理，以将固溶元素溶解在合金中并保持一定时间，以确保元素完全溶解。 随后是快速冷却，通常通过水淬或风冷。
2.淬火：固溶处理后，需要快速冷却，如水淬，以保证合金中溶解的元素留在晶粒中，提高合金的强度和硬度。
3.回火：经过固溶处理和沉淀淬火后，有时需要回火以降低合金的脆性并提高其韧性。 回火温度通常在700°C-800°C之间，保持一定时间后再冷却。
NCF800的热处理工艺：
1.固溶退火：将NCF800加热到约1095°C-1150°C的温度范围内进行固溶处理，以将固溶元素溶解在合金中并保持一定时间，以确保元素完全溶解。 随后是快速冷却，通常通过水淬或风冷。
2.淬火：固溶处理后，需要快速冷却，如水淬，以保证合金中溶解的元素留在晶粒中，提高合金的强度和硬度。
3.回火：经过固溶处理和沉淀淬火后，有时需要回火以降低合金的脆性并提高其韧性。 回火温度通常在700°C-800°C之间，保持一定时间后再冷却。
通过上述热处理工艺，可以调整NCF800的晶粒结构和内应力，提高其强度、硬度和耐热性。 最合适的热处理工艺需要根据具体的工程要求和应用条件，以及材料制造商提供的热处理规范来确定。
NCF800是日本钢种，相当于国际标准Incoloy 800（UNS N08800），是一种镍铁基合金，其主要化学成分包括：
1.镍：主要成分之一，通常在30%-35%的范围内，这使合金具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
2.铁（铁）：作为基本成分之一，它保证了合金的晶体结构和机械性能。
3.铬：通常在 19%-23% 的范围内，它为合金提供了良好的抗氧化性和耐腐蚀性。
4.铝：通常为 015% -0.60%，有助于提高合金的高温强度和抗氧化性。
5.铜：通常为 015% -0.60%，有助于提高合金的耐腐蚀性和机械性能。
6.碳：通常含量低，有助于控制合金热处理过程中晶界的碳化。
7.钛：通常在 0 范围内15% -0.60%，有助于提高合金的耐腐蚀性。
NCF800（Incoloy 800）作为一种高温合金，在工业领域有着广泛的应用，其主要用途包括但不限于以下几点：
1.石油化工：NCF800可用于制造石油化工设备中的高温高压管道、管件、换热器、反应器和加热器等部件，具有优良的耐热性和耐腐蚀性。
2.核电工业：NCF800可用于核电站的核反应堆压力容器、管道系统、热交换器等关键部件，具有良好的高温强度和耐辐射性。
3.高温热处理行业：NCF800可用于高温热处理设备中的加热元件、炉灶、退火炉、热处理炉等，并能承受高温环境下的应力和腐蚀。
4.化工行业：NCF800可用于化工设备中的反应器、蒸馏塔、加热器、换热器等，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于多种腐蚀性介质。
5.燃气轮机领域：NCF800可用于燃气轮机部件，如燃气轮机叶片、轴承、密封件等，在高温高压条件下能承受应力和磨损。
总体而言，NCF800高温合金因其优良的品质而具有很高的品质。
温度强度、耐腐蚀性和可塑性广泛应用于需要承受高温、高压、腐蚀等恶劣工况的工业领域，对提高设备的可靠性和使用寿命起着重要作用。