造成生活垃圾焚烧炉除尘器粉尘泄漏现象的原因很多，涉及设计、制造、安装、运行和维护。 下面将逐一分析这些原因并提出相应的解决方案。
首先，从设计的角度来看，除尘器的结构设计不合理，可能导致气流分布不均匀，进而使粉尘颗粒无法有效捕获。 例如，除尘器的进出风口设计不当，使气流速度过快或过慢，导致除尘器内部的粉尘颗粒二次飞扬。 此外，除尘器的内部部件，如挡板和导流板等设计不当，也可能导致灰尘颗粒逸出。
其次，制造问题不容忽视。 在生产过程中，如果除尘器的生产精度不够高，如焊缝质量不达标、密封性能差等，就会导致除尘器内部的粉尘颗粒泄漏。 此外，除尘器中使用的材料也可能影响其密封性能，如果选择的材料不耐高温且耐腐蚀性差，长期运行后可能会出现磨损和老化等问题，导致粉尘泄漏。
安装过程中的问题也是粉尘泄漏的重要原因。 在安装过程中，如果除尘器没有安装在正确的位置，例如过于倾斜或安装不牢固，可能会导致除尘器在运行过程中振动，从而导致灰尘颗粒从密封件中泄漏出来。 此外，如果安装过程没有严格按照操作规程进行，如密封垫片放置不正确、螺栓没有拧紧等，也会导致除尘器密封性能下降和粉尘泄漏现象。
在操作和维护方面，如果除尘器长时间运行而不定期维护，可能会导致除尘器内部的滤袋、滤芯等滤芯堵塞、损坏或老化，从而失去捕获粉尘颗粒的能力。 此外，如果除尘器的清洗系统工作不正常，如清洗频率过低或清洗强度不够，也会导致滤袋上积尘过多，造成粉尘泄漏。 同时，运行过程中操作不当，如调整参数时不按规格，不及时清理积尘，也可能导致除尘器粉尘泄漏。
鉴于上述原因，我们可以采取相应的措施来预防或解决生活垃圾焚烧炉除尘器的粉尘泄漏问题。 首先，在设计和制造阶段，应优化除尘器的结构设计，提高生产精度和密封性能，并应选择耐高温和耐腐蚀性好的材料。 其次，安装过程应严格按照操作规程进行，确保除尘器的安装位置正确、牢固可靠。 最后，在操作维护方面，应进行定期维护和检查，及时更换损坏或过期的滤芯，以保证清灰系统的正常运行，并加强对操作人员的培训和管理，提高操作操作的规范性和准确性。
综上所述，生活垃圾焚烧炉除尘器出现漏尘现象的原因很多，需要从设计、制造、安装、运行、维护等多个环节综合考虑和解决。 通过优化设计，提高生产精度和密封性能，加强安装和运维的落实，可以有效预防和解决除尘器的粉尘泄漏问题，提高生活垃圾焚烧炉的运行效率和环保性能。