在电动机的生产和质量控制过程中，气密性测试是一个关键环节，直接关系到电动机的性能稳定性、使用寿命和安全性。 本文的目的是详细介绍一种高效、准确的电动机气密性测试方法，即直压测试方法，并说明如何通过定制的硅胶和模具，通过精确的参数设置和先进的测试设备，实现电动机气密性的最佳测试。
电机密封性的重要性
电机的密封性是确保其高效运行和长期稳定性的关键因素。 良好的气密性可以防止灰尘和湿气等外部污染物侵入电机内部，一旦这些外部物质进入，可能会导致电机性能下降甚至损坏。 因此，在出厂前确保电机符合严格的质量标准并进行准确的气密性测试至关重要。
检测方法概述：直接压力检测
直接压力检测法是一种通过施加一定的气压，然后监测气体泄漏来评估电机密封性的方法。 这种方法的特点是定制的硅胶和模具，将电机紧密封装，以确保施加压力时的准确性和可重复性。
检查过程的细节
1.准备工作：将要检查的电机放置在一个特殊的夹具中，并用定制的硅胶和模具密封。
2.充气过程：通过Hiruis气密性检测器将电机内部充气至70kpa，充气时间为10秒，确保系统进入稳定状态。
3.调节监测：监测系统在调节时间（10 秒）内是否保持稳定压力对于检测精度至关重要。
4.测试阶段：保持测试时间8秒，仔细观察并记录压力变化，从而判断电机的气密性。
5.放气和复位：测试完成后，放气 2 秒以降低内部压力，以便可以安全地拆卸电机或准备进行下一轮测试。
参数和标准
1.充气压力：70kpa
2.总测试时长：约30秒。
3.合格标准：如果试验时泄漏值不超过50pa，则认为电机气密性合格。
检测仪器
该测试使用Hiruis气密性测试仪及其配套夹具和工具。 由于其高精度和稳定性，该设备已成为电机气密性测试的首选工具，可以有效保证检测过程的准确性和效率。
通过上述直接压力检测方法，结合精确的参数设置和先进的测试设备，可以高效、准确地评估电机的气密性能。 这不仅有助于提高生产效率和降低成本，而且保证了电机产品的质量，延长了使用寿命，减少了维护频率。 此外，优化的气密性测试流程也有助于企业提高产品竞争力，满足市场对高性能电机的需求。
总而言之，电机的气密性测试是不可缺少的质量控制环节，对保证电机产品的性能和可靠性起着至关重要的作用。 通过实施科学的检测方法和流程，企业可以有效提高产品质量，为用户提供更安全、更可靠的电机解决方案。
海瑞成立于2008年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体，专业从事气密性测试仪器及配套设备的大型高新技术企业。 目前，海瑞思已销售8大系列产品，已获得专利和软件著作权30余项，已服务企业5000余家，是国内首家起草《防水泄漏检测企业标准》的单位，也是国家《电器电子产品防水性能实验-气压法》T CSIQ 68001-2020国家标准修订的主要起草单位。