KNM1000锅炉防结焦节能涂料

锅炉灰焦化是一个复杂的问题，受多种因素影响。 设计和结构不合理。 例如，炉膛的形状、尺寸和高度不当，导致火焰中心温度过高，使煤粉在炉内停留时间过短，煤粉未完全燃烧就带出炉外，容易粘附在受热面上形成结焦。 燃料特性的影响。 如果所用煤粉中所含的灰分、水分、挥发物等成分较高，容易造成煤粉不完全燃烧，产生大量的粉煤灰和烟气，这些物质容易粘附在受热面上形成结焦。 操作不当。 例如，风量比不合理、风速过低或过高、燃烧器摆动角度不当等，都可能导致煤粉燃烧不完全、焦化。 加热面温度过高。 如果锅炉受热面温度过高，超过其公差范围，会导致金属材料的热疲劳和氧化腐蚀，也会使煤粉更容易粘附在受热面上，形成结焦。

以上问题都会造成锅炉结焦。 在现有情况下，如何改变锅炉的现状，达到锅炉防焦节能的目的？ 表面处理技术可用于解决这个问题。 可以为国家炉准备衬里。 根据这一要求，可以为锅炉内壁准备KNM1000锅炉防结焦节能涂料。 KNM1000防结焦节能涂料，具有硬度高、耐高温、抗氧化腐蚀、能抵抗气体磨损和侵蚀、表面光滑、灰尘不易粘附、用它制备的涂料，能保持结构稳定，对结焦和高温腐蚀的抵抗力有限。 减少热损失，提高锅炉的热效率。 并延长了锅炉的使用寿命。