笔者从事VOCs治理行业20多年，最近提出了一个想法，即我们的VOCs治理将是未来的出路。 方向在**？ 因为有方向，所以有研发最前沿的治疗技术的方向。 目前的处理技术无非是RTO焚烧技术、CO催化裂化技术、吸附技术、吸附和解吸组合技术、吸收技术、生化技术。 市场上已经有一段时间的光氧催化技术，产品出来笔者认为是假技术，如果光氧能解决问题，污染源只需要安装几盏灯就能解决问题，这将是诺贝尔物理学奖。 生化技术不是很实用，处理VOCs的效率极低。 RTO和CO技术是处理VOCs的良好工艺路线，但最大的缺陷是处理大风量是一个大问题，比如在喷涂行业中风量超过10万到几十万，无法处理RTO和CO， 所以出现了吸附和解吸相结合的技术，从一开始的颗粒活性炭吸附-蒸汽脱附分析技术，到蜂窝碳吸附-催化脱附技术，在目前的沸石吸附---RTO CO脱附技术。然而，这些技术中的每一种都有自己的优点和缺点。 从现有的吸附技术来看，核心是吸附材料，从材料科学的角度可以找到的最好的吸附材料是活性炭吸附材料，但是为什么近年来活性炭逐渐被沸石吸附所取代，主要是因为解吸过程，因为活性炭解吸容易点燃， 这是它的致命伤害，其次，活性炭解吸后n次容易失效，生命周期时间短，以上两个缺陷是造成近年来活性炭使用不良的主要原因。然而，传统的颗粒活性炭吸附（蒸汽脱附）工艺长期未被淘汰，主要在大量化工行业，其独特的蒸汽解吸表现在解吸的安全性和彻底性上。 但为什么蒸汽解吸不用于涂料行业或其他行业，因为蒸汽解吸会产生大量的---废水。 近年来，活性炭吸附已采用干法加热解吸，但该工艺的缺陷是解吸不完全，解吸能耗过大。
有没有一种材料或工艺，一：提纯效率和吸附效率达到活性炭的性能，二：解吸安全性和生命周期达到相同的沸石。 第三：解吸的彻底性，达到蒸汽解吸的效率。 第四：解吸成本更低，设备功率更低。
从碳排放入手：2020年9月22日，总统在第75届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话，表示中国将加大国家自主贡献力度，采取更强有力的政策措施，力争二氧化碳排放2030年前达峰，2060年前实现碳中和。 由于RTO、CO等焚烧技术每年产生的二氧化碳排放量一定很大，因此焚烧技术的使用路线有所减少，近年来在西方发达国家已经开始，他们开始采用吸附和溶剂**技术。 因为吸附VOCs和溶剂技术的使用是减少碳排放的有效措施，是我国未来实现碳中和和碳达峰的有效途径。 综上所述，笔者个人认为，VOCs处理行业的方向是寻找更好的吸附材料，其次是更安全、运行成本更低的解吸工艺。
结合上述情况，未来VOCs的道路必须是吸附和溶剂相结合的**工艺。 以上观点仅供业内人士参考！