玻璃蒸馏釜是一种用于精馏的塔式气液接触装置。 利用混合物中各组分的挥发性不同,即相同温度下各组分的蒸气压不同,将液相中的轻组分(低沸点物质)转移到气相中,将气相中的重组组分(高沸点物质)转移到液相中, 从而达到分离的目的。蒸馏塔也是一种传质传热装置,广泛应用于石油化工生产。
玻璃蒸馏釜技术特点
整体式不锈钢立柱移动框架结构,六端口反应器盖,具有全套玻璃回流、液体加药、测温等。
使用 G33.硼硅酸盐玻璃,具有良好的化学和物理性能。
合金钢机械密封,PTFE连接器,高精度密封件保持工作状态。
PT100传感器探头测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
日本技术交流齿轮减速电机,扭矩强劲,无噪音。
双PTFE叶轮,用于混合和混合低粘度到高粘度液体。
聚四氟乙烯卸料阀,可移动接口,出料快。
玻璃蒸馏釜的清洗方法主要包括物理去除残留物,用温水或蒸馏水软化,用中性洗涤剂刷洗。
蒸馏釜在实验过程中会暴露于各种化学物质中,因此清洁是一个非常重要的步骤
首先,应物理清除釜中的残留物,对于粘性物质,可以使用专用工具进行清理。
接下来,将温水或蒸馏水喷洒在反应器的内壁上,使残留物吸收水分并软化,以便更容易清洁。
最后,使用中性洗涤剂或类似性质的洗涤剂加水制成溶液,并沿内壁均匀刷洗反应器,注意在此过程中避免使用锋利或坚硬的清洁工具,以免划伤玻璃表面。
玻璃蒸馏釜的维护措施包括检查密封性、规范操作和定期维护。
在维护方面,首先要确认反应器的密封性是否良好,如果发现损坏,应及时更换。 在操作过程中,应按规定的容量添加试剂和样品,并严格遵守实验要求,避免超负荷操作。 每次操作后,反应器应完全冷却后再移动,以防止热胀冷缩对设备造成损坏。 同时,还需要对设备进行定期检查和维护,以确保玻璃蒸馏装置的各个部件都处于良好的工作状态。