一、模具的基本知识。
在模具设计培训中，学员需要掌握模具的基本概念、分类和组成。 了解模具在生产中的作用和重要性，以及模具的设计原理和工艺。 此外，学生还应了解模具材料的性能和选择原则，以便为后续的设计工作奠定基础。
二、模具设计软件操作。
现代模具设计离不开专业软件的支持。 在培训中，学生需要学习使用常用的模具设计软件，如AutoCAD、Pro Engineer、SOLIDWORKS等。 学生需要掌握软件的基本操作和常用工具，并了解如何使用软件进行模具设计和分析。 同时，还需要了解如何将设计数据导入加工设备，以实现数字化生产。
3.模具结构设计。
模具结构设计是模具设计的核心内容。 学生需要了解各种模具结构的优缺点和适用范围，掌握常见模具结构的组成和设计方法。 此外，学员还应学习如何根据产品要求和生产工艺选择合适的模具结构，并进行详细的结构设计。 在设计中，应考虑模具的强度、刚度、精度、可靠性，以确保模具能够满足生产要求。
四、模具工艺设计。
模具工艺设计是实现模具生产的关键环节。 学生需要了解注塑、压铸、冲压等常见模具工艺的特点和应用范围，掌握各种工艺的流程和参数设置。 同时，学员还应学习如何根据产品要求和生产条件选择合适的工艺方案，并进行详细的工艺设计。 在设计中，应考虑模具的生产效率、制造成本、产品质量等因素，以提高模具的经济效益和市场竞争力。
5.模具材料的选择和热处理。
模具材料的选择和热处理对模具的性能和使用寿命有重要影响。 学生需要了解常用模具材料的种类、性能特点和应用范围，掌握选材的原理和方法。 同时，学员还应学习热处理的基本原理和技术，了解如何通过热处理提高模具材料的性能。 此外，学员还应了解模具的表面处理技术，如渗碳、氮化等，以提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。
6.模具加工和装配。
模具加工和装配是模具生产的重要组成部分。 学员需要了解各种加工设备的原理和使用方法，如铣床、磨床、加工中心等。 同时，参与者还应学习如何根据加工要求选择合适的加工设备和工艺参数。 此外，参与者还应了解如何组装和调试模具，以确保模具的正常运行和精度要求。 在加工和装配过程中，应注意安全操作规程和环保要求。
7、实际操作及案例分析。
为了提高学员的实践能力和解决问题的能力，培训还应包括实际操作和案例分析。 学生可以通过动手练习巩固他们的知识并提高他们的技能。 同时，通过案例分析，学员可以了解实际生产中遇到的问题和解决方案，提高分析解决问题的能力。 在实际操作和案例分析中，教师要对学生给予必要的指导和帮助，保证学生的学习效果和素质。
通过以上七个方面的培训，学员可以全面了解模具设计的知识和技能要求，提高模具设计水平和实际操作能力。 这将有助于参与者在未来的工作中更好地应对各种挑战和市场需求。 同时，也为中国制造业的发展培养了更多高素质的模具设计人才。