洁净室的空气净化处理非常重要,其首要任务是控制悬浮在室内空气中的颗粒物和细菌,确保生产环境的空气洁净度符合工艺要求。 为了实现这一点,通常采用三种主要的空气净化措施:
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首先,空气过滤是关键环节。 高效过滤器可以有效控制从外部引入房间的所有空气的清洁度。 由于细菌主要附着在悬浮颗粒上,因此在过滤颗粒的同时可以有效地去除它们。
其次,组织气流和排放同样重要。 通过组织室内气流的特定形式和强度,利用洁净空气不断稀释和消除生产环境中产生的粉尘污染物,确保室内空气的持续清洁。
最后,室内空气静压的形成也是必要的措施。 这有助于防止被污染的空气通过门和其他部件的裂缝进入房间,进一步保证室内空气的清洁度。
除了洁净度要求外,进入净化车间的洁净空气还需要符合温湿度标准。 一般来说,洁净室的温度控制在18-28之间,相对湿度保持在45%-65%的范围内。 同时,为保证人员的生理需要,洁净室新风比例应不低于15%。 然而,在某些气候条件下或对废气要求高的空气净化系统中,可能需要适当调整新鲜空气比例。
在空气净化系统中,从吸入新鲜空气开始,通常分为**过滤。 初效过滤器用于去除大于10m的粉尘颗粒,中效或次高效过滤器用于过滤掉1 10 m的粉尘颗粒,高效过滤器主要去除小于1 m的粉尘颗粒。 在特殊情况下,也可以使用四级过滤,即在第一级之后添加高效过滤器。 通常,不同效率的过滤器一起使用,以满足不同的清洁度要求。
接下来,我们仔细看看各种类型过滤器的功能:
初效过滤器:主要去除大于10m的粉尘颗粒,用于新风过滤和空调机组保护。 滤料为WY-CP-200涤纶无纺布,滤料可水洗再利用。
中间过滤器:主要去除1 10 m的粉尘颗粒,一般放置在高效过滤器的前面和风扇的后面,以保护高效过滤器。 常见的是袋式中效过滤器,过滤材料为WZ-CP-2涤纶无纺布。
次高效过滤器:可过滤掉小于5m的粉尘颗粒,过滤材料一般为玻璃纤维制品。 (一般不选中)。
高效过滤器:主要用于过滤小于1m的粉尘颗粒,通常安装在空气净化系统通风系统末端的高效送风口。 过滤材料为超细玻璃纤维纸,粉尘过滤效率高达99超过97%。 高效过滤器的特点是效率高但电阻高。
在选择空气过滤器时,正确选择HEPA过滤器是确保清洁度达到标准的关键因素。 根据最新研究数据,高效过滤器对细菌(1m以上的生物)的渗透率仅为00001% 抗病毒 (0.3 m 以上的生物),穿透率为 00036%。这意味着HEPA过滤器几乎可以去除100%的细菌,即通过合格的HEPA过滤器的空气可以被认为是无菌的。
空气过滤器的性能根据四个主要指标进行评估:风量、过滤效率、空气阻力和容尘能力。
风量:通过过滤器的风量等于过滤器截面风速乘以过滤器截面积乘以3600(单位换算为立方米每小时)。
过滤效率:在额定风量下,过滤器前后空气的粉尘浓度与过滤器前空气中粉尘浓度的百分比之差称为过滤效率。 此外,透光率也是目测评价过滤器有效性的指标,它表示过滤器后空气中粉尘浓度和过滤器前空气中粉尘浓度的百分比。
阻力:流过过滤器的空气遇到的阻力是 HVAC 系统总阻力的一个组成部分。 阻力随着过滤速率的增加而增加,并且与容尘量成正比。 新过滤器的电阻称为初始电阻,而容尘量达到规定最大值时的电阻称为最终电阻。 一般来说,中高效过滤器的最终电阻约为初始电阻的2倍。
容尘量:在额定风量下达到最终阻力时过滤器内部的粉尘量。
由于灰尘颗粒通常是细菌的载体,因此减少洁净室中的微生物并提高清洁度至关重要。 这需要最大限度地减少涡流,避免从工作区域外部进入工作区域的污染,防止二次灰尘飞扬等。 为了稀释空气中的粉尘浓度,必须保证充分的通风和换气。 同时,工作区域的气流应尽可能均匀,并满足工艺和卫生要求,以确保空气中的灰尘能够得到有效清除。 需要注意的是,洁净车间的粉尘主要是由于人员活动造成的,约占80%至90%,而建筑物和净化空气供应系统的贡献相对较小。