玻璃检测正站在技术与传统的交汇点上，先进的机器视觉检测技术依赖于检测精度高、速度快、检测效果稳定。
1、集成方便等诸多优点正在取代人工检测，成为玻璃制造企业的主流检测方式。
近日，赛拓为装饰镜制造企业定制玻璃检测设备集成到现有生产线中，在工厂前处理工艺的质检环节投入使用，玻璃清洗机清洗后的玻璃自动检测，检测精度为0超过1mm，帮助装饰镜制造企业实现人工检测和机器视觉检测升级，严格把守质量防线，解放人力，降本增效。
与人工检测相比，机器视觉检测有哪些优势？
机器视觉是用机器代替人眼来做检测、定位、测量、识别等任务。 机器视觉检测的工作过程是：通过机器视觉硬件采集获得被检测目标的数字图像信号，传输到专用图像处理系统，图像处理系统根据亮度、像素或颜色等分布信息对目标特征进行计算分析，根据设定的判别标准输出系统计算结果， 然后根据判别结果控制现场的设备动作。
与依靠肉眼和经验来判断玻璃质量的检验员相比，机器视觉检测结合了自动化和人工的优点。 其次，机器不会累，可以24小时不间断地工作。 它不仅保证了检测的速度和准确性，而且减少了检查员的工作量，降低了企业的成本和效率。
赛拓自主研发的玻璃检测设备，旨在对玻璃进行高质量的光学检测
赛拓自主研发的玻璃检测设备是由高分辨率工业相机和特殊定制光源组成的高清图像采集系统，对玻璃进行全面扫描，捕捉微小缺陷，利用传统视觉检测技术与AI检测技术相结合，对玻璃缺陷进行智能识别和分类，记录和存储检测结果， 并支持便捷的统计分析和数据溯源。
设备特点：1. AI检查和精准检测基于卷积神经网络目标检测，可以对玻璃缺陷进行精准检测和分类。
2.准确标记玻璃缺陷玻璃视觉检测系统检测到缺陷后，自动判断缺陷位置，同时发出信号，发出声光报警，打标装置进行喷墨打标，使工人能够快速准确地跟踪和找到缺陷的位置。
3、实时监控人机交互界面人机界面实时显示生产状态，了解生产数据。
4.智能管理记录产品质量信息，支持统计分析，数据可追溯。
从人工检测到机器视觉检测的转变，是玻璃检测行业的一次华丽升级，不仅提升了生产效率和质量，也向我们展示了未来的无限可能，积极拥抱新技术，不断探索创新，为玻璃行业的高质量发展注入新的活力。