压力试验机主要适用于测试混凝土、橡胶、塑料板材、管道、型材、塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能。 那么你知道压力试验机出现故障的原因和解决方法吗？ 让我们来看看。
1.试验机安装不正确造成的错误
如果试验机不是水平安装的，就会增加运动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
1）主机部分的安装不是水平的。
工作活塞与工作气缸之间会产生摩擦，工作平台与试验机一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦，产生误差，一般为正偏差，误差随载荷的增加而减小。
2）测功机部分不是水平安装的。
如果测功机的前后安装不平整，就会造成摆轴轴承之间的摩擦，误差一般为负差。
以上两个因素共同造成的误差特点是，它们对小负载的影响大，对大负载的影响小。
二、摩擦阻力引起的误差
1）主机部分的摩擦阻力。
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作缸和工作活塞之间。 除了非水平安装因素外，气缸内有污垢，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力增加。 此外，工作平台导轮位置不当，也会造成一侧与立柱的摩擦力增加。
2）测功机部分的摩擦阻力。
测功机摩擦阻力的原因有很多，如测力缸与测力活塞之间有污垢，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油渍，污垢或齿杆上限压得太紧， 测力活塞带磨损断裂。
压力试验机误差消除方法
对于上述误差的发生，应首先检查试验机安装是否水平，并应使用机架水平将主机在工作油缸外圈内相互垂直的两个方向调平。 在钟摆前部调整测功机的前后水平，将钟摆的边缘与内雕线对齐，用水平尺靠在钟摆的侧面，调整身体的左右水平。 可以排空油缸的内部器官，以清洁和更换粘度合适的油。
测功机指示装置的从动针摩擦力过大，齿轮齿杆太脏，可用汽油清洗，调整压紧螺钉和齿杆上限，更换测力活塞上的皮带，可以达到消除误差，使试验机达到合格使用状态的目的。