铸铁接地轨的关键技术在于浇注杯的修整在铸铁地轨的浇注杯阶段，需要将浇注杯放在放置架上，用砂布或砂轮碎片将浇注杯口和底部多余的浮砂打磨干净，并用压缩空气将浮砂吹干净。 同时，应将滤网和接种块放入浇注杯中，并按规格型号正确放置滤网，放置前应用压缩空气将滤网中的残留物吹干净。 铸铁钢轨关闭后，需要将铁模转移到浇注杯的涂砂工艺中，在铸铁钢轨铁模上部距离闸孔边缘3mm以上的地方需要挤压泥环，并且泥环需要保持连续。
铸铁地轨检测方法因其简单、经济和能够保证测量精度，在铸铁地轨检测中得到了广泛的应用。 该方法以铸铁地轨为工作台，根据工件、小方铁、方盒、圆柱角尺等量具、台架等辅助工具测量被测试样。 该方法充分利用了圆柱体与钢球各方向半径相等的特性，以及接触点与垂直接触面处半径的特点，将圆柱体与钢球靠在被测面上，达到改变测量箱的目的。 此外，铸铁接地轨也充分用作基准平面，可以从任意位置测量试件各不同点、线、面面的高度值。
铸铁地轨的切割工艺是根据订单要求的长度和宽度对羊毛板或抛光板进行定型和切割，以获得所需的规格板。 这种工艺常用于完成切割机、双锯片切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机、手工切割机等设备。 此外，根据铸铁地轨装饰的具体需要，经常进行磨边、倒角、开孔、钻孔、铣削花边等辅助加工。 这些工艺通常由自动磨边倒角机、石材专用仿形铣床、薄壁钻孔机、手持式金刚石圆锯、手持式研磨抛光机等设备完成。
铸铁接地轨板难免有裂纹和孔洞，加工过程中经常产生断裂、划痕、碰边等问题。 这些问题可以通过清理检查库来修复，如果问题不严重，可以进行粘接修复，以降低废品率。 这个过程通常是手工进行的，一些进口生产使用自动连续修补机进行修补，修补的颜色应该基本一致。 常用的方法如自动连续修补机、吹风和空气干燥机或人工检查和人工修补，也可用于铸铁地轨的修补。
在调整铸铁接地轨之前，应检查每个支点是否牢固，以免支点悬空。 用直尺将板对角放置，轻轻摇晃一端，观察直尺接触铸铁地轨的支撑点是否约为直尺的2 9。 以此类推，用同样的方法检测铸铁接地轨的4个角。 如果有3个以上的支点，也可以用同样的方法调整辅助支点，但应注意辅助支点的强度小于4个铸铁地轨角的强度。 这样调整的铸铁地轨会非常光滑，方便后续检查。
对于球墨铸件和球墨铸铁件，常用的热处理方法包括低温石墨化退火和高温石墨化退火。 低温石墨化退火的加热温度为720 760，炉内冷却至500°C以下，风冷，使铸铁地轨共晶渗碳体分解，得到具有铁素体基体的球墨铸铁，提高韧性。 高温石墨化退火的加热温度为880 930，保温转至720 760，随炉冷却至500°C以下进行空冷。