全自动鱼丸加工线正在实现鱼丸生产的自动化和高效化。 全自动化生产线覆盖鱼丸加工的各个环节，从原料加工到成品包装，实现自动化生产，确保鱼丸的高质量、一致性和高效生产。
设备及加工工艺流程
鱼丸生产加工工艺：
去鱼头，去鱼鳞，去中间骨，分离鱼骨，鱼肉，鱼丸打打，鱼丸成型机，固化空气干线。
速冻线、自动定量包装线等，配合输送和起重设备，可实现连续流水线作业，实际标准化作业。
自动去鱼头机：为了充分利用原材料资源，选用自动去鱼头，不伤鱼头。 方便后处理，不影响质量。
高压水除鳞机：通过水压去除各种鱼的鳞片，将鱼鳞去除干净，不损伤皮肤和鳍。
自动鱼骨去除机：自动去除鱼骨，取出两块鱼肉，均匀准确地分装。 它适用于加工各种不同大小的鱼。
鱼骨分离器：通过鱼骨分离器，分离出鱼肉中的细刺，收集没有细刺的纯鱼肉。 加工过的鱼丸适合所有年龄段的人。
鱼丸打浆机：将打浆机收集的网鱼肉大力加入各种调味料中，鱼丸的味道取决于打浆步骤，这一点很重要，在制浆过程中要把温度和时间控制好，否则会直接影响鱼丸的品质。 因此，选择合适的搅拌器是非常必要的。
鱼丸成型机：当打好的鱼浆进入成型步骤时，鱼丸成型机可以自动将鱼浆成大小均匀的球。 您可以根据自己的需要选择不同类型的球球机。
熟化空气干线：该生产线主要由成型槽、固化槽、水冷管线和空气干线组成。 鱼丸成型后，首先落入定型槽中，使其低温凝胶成型，表面成型，然后通过输送链自动输送到高温固化槽和水冷风干线，整个过程自动化。
速冻线：鱼丸煮熟后，可通过风干线直接进入速冻隧道，速冻隧道可快速冷冻鱼丸锁鲜，保持鱼丸的新鲜口感。
自动包装线：通过输送和升降设备，将速冻鱼丸直接输送到自动包装线进行全自动真空定量包装，自动包装线主要包括：袋式真空包装机、升降机、定量多头秤组合。 自动化程度高，定量准确。
通过以上工艺，基本生产出新鲜的鱼丸，从一条活鱼加工成鲜嫩有弹性的鱼丸，不到一个小时。 您如何看待这样的自动化鱼丸生产线？