物理金相和显微分析

显微分析是利用光学显微镜、电子显微镜等高端分析设备，观察金属的组成和组织成分的种类，以及它们的相对数量、大小、形貌和分布。 材料的性能取决于内部结构状态，而结构又取决于化学成分和加工工艺，热处理是改变结构的重要工艺手段，因此显微分析是材料质量检查和控制和热处理的重要手段。 微观分析涉及对许多样品类型的微观分析，包括冶金和地质样品、电子材料、陶瓷和各种表面污染物。

在光学显微镜下，研究金属材料结构和形貌的科学被称为“金相学”。 金相分析是检测材料结构、保证产品质量不可或缺的重要手段。 随着科学技术的发展，特别是光学技术的发展，光学显微镜的使用性能逐渐扩大，如暗场、偏振、相差、微分干涉、红外光和紫外光等应用，提高了金相组织的清晰度和分辨率。

检验项目：

金属材料夹杂物、晶粒尺寸、金相组织、涂层厚度、显微硬度、宏观低倍率、硫压痕检测。

表面形貌的显微观察。

微观区域结构分析（放大倍数5-1,000,000倍）。

相结构和质构分析。

裂缝形貌分析。

微量成分分析。

表面金属覆盖层的厚度测量;

显微硬度测试。

微观区域的元素定性和半定量分析;

金属材料工艺和产品的缺陷分析，以及金属零件的失效分析。

分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管等零件在热处理、机加工、焊接、喷丸、轧制等处理过程中产生的残余应力。

钢铁材料中的残余奥氏体含量。