锻造与铸造的区别

锻造和铸造是两种不同的工艺，具体区别如下：

生产工艺：锻造是通过对金属材料施加静载荷来产生塑性变形以获得所需的几何形状和机械性能的成型工艺。 该工艺是利用锻造机械在高温或室温下对金属毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形，得到具一定力学性能、一定形状和尺寸的锻件。 另一方面，铸造是将金属加热熔化，倒入砂型或模具中，然后冷却凝固，得到所需形状的铸件。

原材料要求：铸造要求加工材料性能好，而锻造要求金属材料具有良好的可塑性。

生产效率：锻造生产效率高，易于实现自动化，可制成工件整体结构，节省原材料，提高切削性能，减轻重量，提高安全性，减少机械设备的磨损，降低生产成本。 然而，铸造相对较低。

适用范围： 锻造：锻造，适用于制造汽车底盘中的轴、杆、杆、传动装置等受力小但韧性要求高的重要结构元件、连杆、螺栓、螺母、齿轮、花键、套环、链轮、环、法兰、销、衬套、摇臂、叉头、球墨管、阀座、垫片、活塞、销、曲柄、滑块、锁紧机构等， 连接盘、螺旋槽、楔块等 也可应用于普通机床、机床床身、工作台底座、箱体、齿轮箱壳体、气缸盖、盖架、轴承支承面、导轨支座、滚道孔、蜗轮螺纹模等的大量中小型生产。 此外，还可用作冲压工序前热处理的预热表面淬火介质，也可用作热处理的预热表面淬火介质。 其中，水下压力锻造主要用于生产精冲和精拉拔零件。 铸造可以制成各种形状复杂的物体，适应性很强，工业上常用的金属材料都可以铸造，从几克到几百吨不等。 铸件的形状和尺寸非常接近零件，减少了切削量，并且是一种非切削过程。 它应用广泛，农业机械重量的40%和机床重量的80%的70%是铸件。

一般来说，锻造和铸造在生产工艺、原材料要求、生产效率、适用范围等方面存在明显差异。 在实际应用中，应根据产品要求选择合适的工艺方法。