编者按：新的一年开始了新的游戏，活动寻求胜利。 全省两会召开期间，新华社**开展“新年基层”活动，在交叉点启动“'新'火炬到春天”主题，紧跟“新”字，聚焦新生产力、新工业化、新消费场景、新职业、重大项目新进展等，展现江苏高质量发展的新动能， 以及“强、富、美、高”的好风景。
中国是最大的服装制造国，拥有近40万家服装制造企业。 在“智能化转型、数字化转型”的背景下，传统服装行业如何实现数字化转型？ 1月前，省工业和信息化厅公布了江苏省信息消费大赛获奖名单，苏州飞柳科技凭借“针智能”智能生产协同解决方案获得唯一一等奖，这是AI人工智能在服装行业转型发展中的真实落地场景， 它会给我们带来什么样的灵感？1月30日，新华社**交界处记者进行了实地走访。
在服装生产车间，平板电脑为人们提供了工作。
在生产车间，每个工人面前都安装了一台平板电脑。 在这个屏幕上，他们可以清楚地看到他们今天想做哪个流程，目标产出是什么，他们还可以实时看到他们今天做了多少，赚了多少钱。 飞柳科技联合创始人兼CPO刘克手持平板电脑，一边演示一边向记者介绍“Needle Smart”智能生产协同系统。 正是这种智能生产协同系统，为服装制造企业安插了“数字大脑”。
制作出一款款式复杂的服装，远远超出了常人的想象，可能有上百道工序。 过去，班组长利用自己的经验分配工人、机器和材料，然后在操作过程中发现问题时进行调整，很难保证生产效率。 如今，人工智能技术已应用于服装制造，裁剪、缝纫、质检、后整理等各个环节都已在智能系统中提前规划完成，从而实现工厂内各部门、各环节的高效协同。
在江苏金辰针纺的生产车间，智能生产挂传动系统抓取构成服装的袖口、领口、门襟等“部位”，精准地送到各个岗位的工人手中。 江苏金辰针纺业务部负责人林国石告诉记者：“原来，每穿上一件新衣服，生产线就需要不断调试磨合，转运时间一般在一周左右。 2022年，公司成功入选2022年度苏州市智能制造示范车间。
目前，“Needle Smart”智能生产协同系统已广泛应用于阿迪达斯、耐克、斯凯奇等国际知名品牌的一线代工厂，赋能传统服装行业的数字化转型。
新的消费场景催生了全行业的柔性产业链。
数字化技术不仅解决了生产车间的问题，还为整个服装行业建立了完整的柔性产业链。
柔性产业链，化解消费新场景冲击。 如今，电商平台和直播呈指数级增长，为了避免库存积压，商家的库存越来越少，预售款式越来越多。 当某件衣服迅速爆火，卖出数万件时，商家如何在短时间内交付大量订单？ 除了帮助工厂提高生产效率外，这个智能生产系统还可以利用AI大数据，利用过去类似款式的数据来**这款产品是否受欢迎，从而定制预售方案。
年轻人对多样性和个性化的需求激增，面对一时兴起，服装公司会突然收到少量的紧急订单。 如何打造柔性中小企业产业链，满足更多订单需求？ 智能生产系统可以准确计算出工人在做什么以及哪些工人是最佳解决方案。 这样，不仅可以在不影响大订单的情况下完成，还可以插入小订单。
如果你没有设计师，你也可以使用人工智能来建立自己的品牌。
从OEM加工到创建自主品牌，是许多服装企业发展壮大不可逾越的鸿沟。 通过充分利用人工智能，企业可以在没有设计师的情况下建立自己的品牌。
在飞柳科技的“宜兰”软件上，输入品牌定位、款式类目、用户画像、款式、颜色等关键词，AI大数据会根据当下的流行趋势、互联网上的热门热点等，结合工厂加工数据，智能生成多种多色的目标款式设计图。 大幅降低服装设计创作门槛，提高款式研发效率。
更有趣的是，在这个平台上，还有一个虚拟人体模特功能，可以让你在制作真衣服之前试穿3D衣服，并根据点击次数制定销售策略。
飞流科技的实践只是江苏推进“智能化转型、数字化转型到网联”的案例，全国首批300家5G工厂中有97家，全省工化与工业化融合发展水平连续9年位居全国第一。 在刚刚结束的省级两会上，第一次工作报告明确提出，新增国家智能制造示范工厂20个，新增省级智能制造示范工厂112个，示范车间501个。 在龙年新年到来之际，江苏制造正在加速实现“数智蝶变”。
新华社** 路讯记者 陆欣.