铬镍铁合金617合金
镍基高温合金常被用作恶劣环境下的重要结构材料，如燃气轮机、超超临界火力发电厂、超高温反应堆、航空航天等。 镍基合金锻件的研发已成为国际上新产品研发的热点和重点。 Inconel617合金是一种Ni-Cr-Co-Mo增强镍基高温合金，因其良好的组织稳定性、优异的耐腐蚀性、高温抗氧化性和耐高温蠕变疲劳性，已成为高温关键部件的重要候选材料。
Inconel617固溶强化合金
INCONEL617是一种高铬、高铝固溶强化合金，由钼、钴元素强化而成，由于其优异的高温强度、韧性、抗氧化性和良好的热加工、可焊性等综合性能，广泛应用于航空航天、超超临界火电机组和超超临界机组零件的制造，但随着超超临界机组的发展，有700多个， 对INCONEL617合金的显微组织和性能提出了新的要求。传统上用于制造超超临界涡轮转子的铁素体耐热钢的最高使用温度不超过650°C，当蒸汽温度上升到700°C时，必须选择镍基和铁镍基合金作为涡轮转子锻件的替代材料。 Inconel 617汽轮机转子应用
在众多候选研究中，铬镍铁合金 617 及其改性镍基合金是研究最多的合金之一，可用作涡轮转子、叶片和锅炉的部件。 传统的铬镍铁合金617是一种固溶强化合金，其强化主要依靠Cr、Mo、Co等元素的固溶强化，辅以少量M23C 6型硬质合金和'相的析出强化，M 23 C 6型硬质合金在高温下容易在晶界处形成薄膜，影响合金的性能，通过增加Al、Ti等析出强化元素的含量，降低CR含量，析出相的析出行为发生了显著变化， 哪个取决于更多'相析出具有强化作用，碳化物等物质的析出行为也发生了变化。
Inconel 617合金锻件
结果表明：通过15%的冷轧变形，然后在1200下保持1 h，再以5 ·min-1的冷却速率冷却至700 8 h，水冷变形退火控制冷热处理工艺可以获得合金中70%以上的3N晶界，剩余部分的直随机晶界可以转化为锯齿晶界。 3、9、27晶界的比例分别为。 5% 和 23%，锯齿晶界的平均振幅为072μm。两类特殊晶界的协同引入，将进一步提高特殊三叉晶界的比例。