1直流电源系统的组成和功能介绍直流供电系统广泛应用于各种发电厂、变电站等电力系统核心枢纽，由电池组、充电装置、直流馈线屏、直流配电柜、直流电力监控装置、直流支路馈线等组成，为继电保护装置、断路器跳闸、信号系统、 直流充电器、UPS、通信等子系统。
变电站的直流供电系统作为变电站的核心设备，为变电站的控制设备供电，如果因故障而停止供电，将直接影响变电站的正常运行。 目前，大多数充电器采用高频开关电源型，电池也已从最初的防酸铅酸蓄电池升级为阀控式铅酸密封铅酸蓄电池，并配备了直流电源微电脑监控装置。
电池组在直流电源系统运行中的主要作用：
1）当市电中断或直流充电设备发生故障时，电池组将单独为负载供电，以确保电源不中断。
2）在负载的短路冲击或正常负载的初始冲击下，超过充电器额定输出的部分由蓄电池承担。
3）平滑过滤。电池组具有与电容器相同的充放电功能，交流元件隔离，使送入负载的交流元件进一步减少，保证了负载的电压质量要求。
电池组每天定期检查，常见故障：
1）阀控式铅酸蓄电池组在正常工作时以浮充模式运行，单次浮充电压值应为223-2.28V，均衡电荷应为23-2.35V，在运行中，需要监测电池组和直流母线的端电压值、浮电流值、单体电池电压值、接地电阻和绝缘状态。
2）电池组的日常定期检查：端电压测量、内阻测试、动态放电测试、充电装置的交流输入电源开关测试。
3）阀控式密封铅酸蓄电池安全阀的作用：阀控式密封蓄电池在正常充电状态下，安装可自动启闭的安全阀。当内部压力超过规定的开启阈值时，安全阀将自动打开，当压力低于关闭阈值时，安全阀将自动关闭。 安全阀配有酸过滤装置，不会排出酸雾等有害气体，也不会漏电解液，可防止火花造成电池**。
4）阀控式铅酸蓄电池常见故障：阀控式铅酸蓄电池外壳异常，放电电压异常tage 阀控式密封铅酸蓄电池。
充电装置保护功能及运行监控
充电器应具有过压、过流、欠压、直流绝缘监测、交流失电压、交流缺相等保护和声光报警功能。 充电器的日常检查是必不可少的，例如：三相交流输入电压是否平衡或缺失，运行噪音是否异常，保护信号是否正常，交流输入电压值、直流输出电压值、直流输出电流值等是否正确，对地绝缘状态是否良好。 如果交流电源中断，电池组将不间断地为负载供电，如果没有自动调压装置，应进行手动调压，以确保母线电压稳定，并恢复交流电源，充电装置应立即手动或自动启动。
大修期间直流电源系统的例行测试直流供电系统安装完毕后，应进行交接验收试验后方可投入运行，试验项目必须符合技术要求，试运行72小时正常。 交接验收主要内容：
绝缘监测和信号报警装置。
耐压和绝缘测试。
电池组容量测试。
充电装置电流稳定精度测试。
充电装置的电压调节精度测试。
充电装置的纹波系数测试。
直流母线连续供电测试。
FDT-220 110直流系统综合测试仪配套放电负载箱集成了电池放电、充电器纹波系数、稳压电流精度特性测试，主要功能如下：
1.充电器特性测试：作为直流充电装置工作特性测试仪，测试其稳压精度、稳流精度、纹波系数和电压和电流设定误差。
2.电池放电：作为电池组负载测试仪（放电表），测试电池容量和放电曲线，完全兼容DC220V和DC110V电池组。
3、电池组充电监控：监控电池组充电时的充电过程，测试整组和单段充电曲线。
4、单节电池无线监控：在充放电过程中，可通过无线通讯监控各电池的电压和放电曲线，当任何电池低于下限时，自动报警。
在实际运行过程中，解决了电池组开路、直流母线电压损耗等一系列问题MDC-1000G电池组多功能状态监测及电压损耗补偿系统为电池组提供一套多功能、模块化的综合监控解决方案，包括多状态检测、开路监控、电压损耗补偿、故障记录和自动充放电。
MDC-1000G利用电池组自补偿功能将电池组分成两段，如果其中一个开路故障导致母线失压，则采用另一个完好无损的电池组为母线提供短期的电压损耗补偿，从而保证继电保护和跳闸电路的短期运行。 电池包开路实时监控功能，让用户进行实时数据分析，结合历史数据分析、趋势分析和验证分析，准确快速地确定开路情况。 同时，系统还具有单节电池监控、交替直接监控、常开常闭报警节点输出、RS485通讯接口输出等功能，可与后台通讯发送报警数据。 当用户需要进行电池充放电测试时，可选配能量馈送放电装置，对电池组进行充放电和激活、充放电曲线和容量监控。 MDC-1000G除了在直流电源系统建设初期对电池进行例行测试外，还可以在投入运行后对母线电压进行监测，并在电池组打开时为母线提供短期电压损耗补偿。