不锈钢研磨抛光光亮剂配方技术

不锈钢是一种具有高耐久性、耐腐蚀性和美观性的金属材料，广泛应用于建筑、家居、工业等领域。 然而，不锈钢表面容易受到磨损和污染，并失去其原有的光泽。 为了恢复不锈钢表面的光泽，可以进行不锈钢抛光，不锈钢抛光有几大类：机械抛光、化学抛光、电解抛光、流体抛光。

1.机械抛光：这是一种传统的抛光方法，通常包括切割、成型和机械研磨。 机械抛光可采用羊毛轮砂纸、尼龙轮、布轮、风轮、线布轮等方法实现。

化学抛光：这种方法使用化学品溶解不锈钢表面的突起，使其光滑。 化学抛光不需要直流电源和特殊夹具，适用于形状复杂、生产率高的零件。 2

电解抛光：这种方法涉及对悬浮在阳极上的不锈钢产品进行电解处理，其中金属表面的氧化膜不断生成和溶解，以达到光滑和高光泽的效果。

流体抛光：抛光是通过用高速流动的液体和磨料颗粒冲洗来实现的。

今天我们介绍一种不锈钢研磨抛光光亮剂，它由烷基磺酸、渗透剂、润滑剂、有机酸、水等组成，外观呈白色半透明糊状物，有轻微气味，pH值：20 - 3.0.常温下使用，有专用振动抛光设备。

性能优势：1、环保，无强酸等危险品，无毒性，对基材无腐蚀。

2、是集清洗、研磨、增亮于一体的多功能增白剂。

3、表面高效光亮，亮度高。

4.产品长期放置，无分层和隔离。

5、适用于各种抛光设备。

6、浓缩比高，添加量低，使用成本低。

应用：

具体使用方法和用量根据实际情况灵活调整，一般建议如下：

1.根据加工零件的材质和工件的尺寸选择合适的机器尺寸和磨料;

2.光亮剂的加入量按磨料与工件体积之和的约2，然后加水; 或用水稀释30-50倍后使用; 适当增加油污严重部位的用量; 加水量一般为容器的3-5%;

3.抛光时间应根据被加工工件的状况确定，最佳时间通常在工艺试验的基础上确定。

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