磷矿石从沉积物到优质磷酸盐的加工和提纯

磷矿石是一种重要的不可再生资源，是化肥和磷基化学品的重要组成部分。 根据其**，磷酸盐沉积物可分为三大类：1—来自海洋沉积物的沉积物; 2 — 火成岩和变质矿床; 3 — 生物沉积物，世界上大部分磷酸盐资源都是沉积物。

磷矿需要加工，降低碳酸盐、硅酸盐、长石、云母、方解石、白云石、粘土等脉石矿物的含量，以满足磷酸盐工业的要求。

根据磷酸盐和脉石矿物的释放大小和其他矿石规格，可以通过筛分、洗涤、重介质分离、洗涤、焙烧、煅烧、浸出和浮选等多种工艺实现有效选矿。

破碎和筛分用于去除粗糙的硬硅质材料，摩擦洗涤和脱泥用于去除粘土的细小部分。 如果二氧化硅是主要的脉石材料，那么浮选就是使用的常规选矿技术。 火成矿也适合浮选，是处理此类磷矿的最佳方式。

游离碳酸盐存在于磷酸盐岩中，通过“湿法”工艺生产磷酸和过磷酸钙通常需要额外的酸。 此外，加酸过程中产生的二氧化碳会引起更多的泡沫，并导致形成较小尺寸的石膏晶体，从而堵塞下游磷石膏过滤器。 结果，产生了低质量的磷酸。

富含碳酸盐的磷酸盐矿床可以通过煅烧和酸浸法进行处理。 煅烧用于能源成本低、水资源有限的地区，如沙特阿拉伯的Al-Jalamid 磷酸盐矿，其碳酸盐含量为40-50%，有机质为8-10%，P2O5为16-25%。 它的加工方法是在 850 下煅烧约 1 小时，然后用水浸出石灰并用 5 nh 4 no 3 淬火以除去镁。 煅烧是钙质材料的热分解。 根据工艺条件的不同，煅烧可能导致磷矿岩中存在的碳酸盐脉石几乎完全消除。 针对沉积磷矿存在的问题，酸浸是一种很有前途的钙质磷矿处理方法。