电镀TiN复合涂层摩擦磨损等性能

20世纪80年代，物理气相产物（PVD）法制备的TIN涂层广泛应用于合金钢和高合金钢的切削，但TIN的抗高温氧化温度较低，在高速加工过程中由于高温难以保持其硬度和稳定性， Tiain涂层的出现使涂层的抗氧化性提高到800C左右，涂层的外观进一步提高了其抗氧化性，复合Tiain CRN的氧化温度高达900度。目前，复合涂层的制备方法主要有磁控溅射离子镀和电弧离子镀沉积。前者制备的涂层厚度均匀，结构致密，但沉积速率低，电弧离子镀层蒸发率高，膜基附着力好，在工业领域得到广泛应用。

TIN是一种通用的PVD涂层，是最成熟和应用最广泛的硬质涂层材料，可以提高刀具的硬度，并具有较高的氧化温度，适用于高速钢刀具或成型刀具，以提高其加工性能。

氮化钛涂层具有熔点高、化学稳定性好、硬度高、导电性好、导热性好、光性能好等良好的理化性能，使其在各个领域都有非常重要的用途，特别是在新型金属陶瓷和金属装饰领域。 工业上对氮化物粉末的需求量越来越大，而亚硝化物是一种既便宜又耐磨耐腐蚀的涂层**，其许多性能都优于真空镀膜。 氮化物壳体的应用前景非常广阔。

主要应用于以下几个方面：

1）氮化钛具有高度的生物相容性，可应用于临床医学和口腔医学，氮化钛涂层用于牙科植入物。

2）氮化钛摩擦系数低，可用作高温润滑剂。

3）氮化钛具有金属光泽，可作为最佳的黄金装饰材料，在黄金装饰行业具有良好的应用前景;氮化钛在珠宝行业也可用作镀金材料; 它可以作为替代WCC的潜在材料，从而大大降低材料的应用成本。 带有氮化钛涂层和着色的日常瓷器。

4）具有超强的硬度和耐磨性，可用于开发新型刀具，比普通硬质合金刀具更耐用，使用寿命明显更长。